Az egész működési folyamat nem igényel gyakori indítás és leállítás, hatékonyan csökkenti a gyakoriságát a kézi beavatkozás, zökkenőmentesen alkalmazkodni a ritmus és a követelmények nagy becslés az ipari termelés.

A szűrő tortát a berendezés által végzett kezelés után kapják meg, a kiszáradási hatás viszonylag jó, a víztartalom általában 10% -30% -kal alacsonyabb szinten szabályozható, ugyanakkor a mosási folyamatban a berendezés biztosíthatja, hogy a mosófolyadék egyenletesen hat a szűrő tortára, így a maradék szűrőanyag jelentősen csökken, ami számos előnnyel jár, hogy hatékonyan növelje a szilárd termék tisztaságát, biztosítsa a termék minőségét, stabilitását és konzisztenciáját.

Könnyen megbirkózhat a különböző típusú felfüggesztés-feldolgozási feladatok széles skálájával, függetlenül attól, hogy ez egy nagy éves szennyeződés, vagy egy komplex felfüggesztés, amely kis mennyiségű szálat tartalmaz, képes kezelni. Ezenkívül rugalmasan beállíthatja a berendezések működési paramétereit, például a dob forgási sebességét, a vákuumrendszer által generált vákuumot stb., Pontosan megfelelhet a szilárd-folyadék szétválasztásának különféle forgatókönyvekben, és valóban megvalósíthatja a többcélú gépet.

A nyomástartó szűrőberendezésekkel összehasonlítva a berendezésben használt vákuumrendszer nyilvánvaló előnyökkel rendelkezik az energiafogyasztásban. A vákuumrendszer viszonylag kevesebb energiát fogyaszt a működési folyamatban, ami hatékonyan csökkentheti a vállalkozás energia költségeit. Ezenkívül a berendezés karbantartási költsége is alacsonyabb, szerkezete ésszerűen megtervezett, az alkatrészek tartóssága erősebb, csökkenti az alkatrészek gyakori karbantartásának és cseréjének nehézségeit, tovább takarítja meg a vállalkozás működési költségeit.

A berendezés jól zárt, a működési folyamat során hatékonyan elkerülheti a szennyeződést és a szag terjedését. Hatékonyan javítja a műhely működési környezetét, és csökkenti a személyzet veszélyes anyagokkal való érintkezésének esélyét.