Szilárd folyadék elválasztó berendezések

A szilárd folyadék szétválasztó berendezések olyan alapvető ipari gépek, amelyek fizikai vagy kémiai módszereket alkalmaznak a szilárd részecskék hatékony szétválasztására, tisztítására és visszanyerésére a folyékony közegből a szilárd-folyékony keverékekben. széles körű alkalmazást talál a különböző ágazatokban, beleértve a környezetvédelmet, a bányászatot, a vegyipari feldolgozást, az élelmiszer-termelést és a gyógyszeripari gyártást.

Lépjen kapcsolatba velünk

I. A testreszabás alapelvei és dimenziói

- azA berendezések testreszabása több, mint pusztán a dimenziók fel- vagy lefelé történő méretezése.beleértve a feldolgozási kapacitást, az anyag tulajdonságait, az iparági szabványokat és a helyszíni feltételeket.

1. Feldolgozási kapacitás és termelési kapacitás testreszabása

· A gyártók a felhasználó által megadott órás feldolgozási kapacitás, napi feldolgozási kapacitás vagy éves teljes feldolgozási mennyiség alapján igazítják a berendezések specifikációit.

Kis méretű alkalmazások: Laboratóriumi K+F, kis méretű élelmiszer-feldolgozás, környezeti mintavétel stb. Személyre szabható kis vákuumszűrők óránként akár tíz literes áramlással.·

Közepes méretű alkalmazások: települési szennyvízkezelés, kis- és közepes méretű vegyi üzemek, élelmiszer-feldolgozó létesítmények. testreszabható közepes méretű szűrők több köbmétertől több tucat köbméterig óránként.·

Nagyméretű alkalmazások: bányászati előnyök, nagyméretű üzemek, papírgyártás, szennyvízkezelés és tengervíz-szigetelés. Egyedi nagyméretű szűrők elérhetik a több száz köbméter / óra kapacitást egységenként.·

2. Az anyagi tulajdonságok testreszabása

A szilárd-folyadék keverékek jelentősen eltérnek az iparágak között, ami a berendezések szerkezetére és anyagaira szabott kiigazításokat eredményez:·

Az anyag viszkozitása: A nagy viszkozitású anyagok megnövekedett szűrési területet, optimalizált takarmánycsatornákat és fokozott préselési erőt igényelnek; a finom részecskékkel rendelkező alacsony viszkozitású anyagok a precíziós szűrőszövetek és patronok előnyeit élvezik a tisztítás javítása érdekében.·

A kémiai, elektromos és gyógyszeripari ágazatban az anyagkontakt alkatrészek 304 vagy 316L rozsdamentes acélból készülhetnek.Az élelmiszeripari, ital- és gyógyszeripari ágazatban a higiéniai előírásoknak való megfelelés szükséges, tükörrel polírozott felületekkel, sötét zóna-mentes kialakításokkal, valamint a tisztítás és sterilizálás egyszerűségével.·

Szilárd részecskék tulajdonságai: A nagy, könnyen szűrhető részecskék lehetővé teszik az egyszerűsített szűrőszerkezeteket.A finom, nehezen szűrhető részecskékhez szükség van a segédrendszerek hozzáadására, a bevonat előtti kezelésekre, vagy a nagy pontosságú szétválasztási módszerek alkalmazására, mint például a membránszűrés vagy a kerámia szűrés.·

3. Ipari szabványok és folyamatok testreszabása:

Ennek megfelelően állítják össze:·Szilárd folyadék elválasztó berendezések

Környezetvédelmi ipar: A települési / ipari szennyvízelvezetéshez olyan egyedi integrált rendszerekre van szükség, amelyek automatikus lemezhúzással, szűrőszövet tisztítással, szennyvíz tárolására szolgáló szilókkal és kémiai adagolással / kondicionálással rendelkeznek a környezetvédelmi kibocsátási szabványok és a szennyvízelvezetés csökkentésére vonatkozó követelmények teljesítése érdekében.·

Bányászat és fémipar: Az ásványi szennyeződések koncentrációjához és a szárításhoz száraz tömítés, egyedi nagy szilárdságú, nagy területű kamra szűrőnyomtatók és függőleges szűrőnyomtatók kezelik a nagy szilárdanyag-tartalmú, rendkívül koptató szennyeződéseket.·

Élelmiszerek és italok: Gyümölcslé tisztítás, szirup szűrés, tejtermékek szétválasztása. Személyre szabott egészségügyi szűrés és centrifugális berendezések, amelyek támogatják az online tisztítást, megfelelnek az élelmiszerbiztonsági termelési szabványoknak.·

Gyógyszeripari és vegyi: API-tisztítás, anyatej-visszanyerés, veszélyes hulladékkezelés. Egyedi robbanásbiztos és lezárt berendezések, amelyek biztosítják a nulla szivárgást és a szennyeződés megelőzését, megfelelnek a robbanásbiztos és tanúsítási követelményeknek.·

4. A webhely feltételei és az automatizálás testreszabása:

Helyi alkalmazkodás: A korlátozott gyári területtel vagy felszíni berendezésekkel rendelkező helyzetek esetén személyre szabott függőleges, kompakt vagy mobil berendezéskonfigurációkat kínálunk.·

Automatizálási szint: A kézi és félautomata rendszerektől a teljesen automatizált PLC vezérlőrendszerekig testreszabjuk a funkciókat, beleértve az etetést, a préselést, a kisülést, a szűrőszövet tisztítását, az adatfelügyeletet, valamint a távoli működést és karbantartást.·

Segédrendszer-integráció: A kémiai adagoló egységek, takarmányszivattyúk, tároló tartályok, szállító csavarok, száraz szennyvíz szállító berendezések integrált testreszabását biztosítjuk, teljes szilárd-folyadék szétválasztó gyártósorokat képezve.·

II. Alapvető testreszabási folyamat:

1. A felhasználó megadja az alapvető paramétereket: anyagösszetétel, szilárd anyag tartalma, részecskeméret, viszkozitás, korrózió, célfeldolgozási kapacitás, kibocsátási szabványok, termelési kapacitás tervezése és helyszíni telepítési feltételek.

2. A gyártó működési elemzést és megoldás-tervezést végez, felszerelési előírásokat, folyamatfolyamat-diagramokat, elrendezési rajzokat és idézeteket bocsát ki.

3. Mindkét fél megerősíti a megoldást, és folytassa a nem szabványos szerkezetek, anyagok és vezérlőrendszerek részletes tervezését.

Gyártási és gyári tesztelés következik. helyszíni telepítés, üzembe helyezés és személyzet képzés áll rendelkezésre a kiválasztott berendezésekhez.

III. Kiegészítő jegyzetek

A szabványosított berendezések előnye az alacsony költség és a gyors szállítás, így alkalmas általános célú és kis- és közepes méretű gyártási forgatókönyvekre.·

A jó hírű gyártók kiegyensúlyozzák a felhasználói testreszabási követelményeket a megfeleléssel, biztosítva, hogy a berendezések megfeleljenek a kötelező ipari szabványoknak a biztonság, a környezetvédelem és a higiénia tekintetében, miközben garantálják a szétválasztás hatékonyságát és a működési stabilitást.·

A testreszabott K+F és a szilárd folyadék elválasztó berendezések gyártása már régóta elkerülhetetlen tendenciává vált, hogy megfeleljen a különböző iparágak differenciált termelési igényeinek. A feldolgozási kapacitástól és a termelési tervezéstől az anyagi tulajdonságokig és a helyszíni feltételekig, egészen az iparági szabványokig és az automatizálási követelményekig, az átfogó nem szabványos testreszabás lehetővé teszi a berendezések pontos alkalmazkodását a különböző forgatókönyvekhez, mint például a környezetvédelem, a bányászat, a kémiai feldolgozás, az élelmiszer-termelés és a gyógyszeripar. Mivel az ipari termelés tovább halad a nagyobb pontosság és az int