A rotoros vákuumszűrők alkalmazási lépései a cukortermelésben:
1. Az előkészítő fázis:
Ellenőrizze a berendezések tömítését, a szűrőszöveteket, a vákuumrendszereket és az agitációs eszközöket a megfelelő működés érdekében.
A szűrőszövetre szűrősegítő bevonatot kell alkalmazni a szűrő hatékonyságának növelése érdekében.
Aktiválja a vákuumszivattyút, hogy stabil negatív nyomást hozzon létre a dobban.
2. Táplálkozás és adszorpciós szűrés:
Táplálja az anyagot, amelyet a szűrőnyílás tartályába kell szűrni.
A dob részben elmerült a szűrőcsapdában, vákuumnyomás alatt:
- azA folyadékot a dob belső részébe húzzák és kiürítik;
- azA szilárd részecskéket a szűrőszövet felületére adszorbeálják, és egy szűrő tortát képeznek.
3. Szűrő torta mosás (a folyamat követelménye szerint)
Miután a dob forog a folyékony felület felett, a permetező fúvókák mossák le a szűrő tortát, hogy visszanyerjék a maradék cukrot vagy növeljék a torta tisztaságát.
A mosófolyadék a vákuumnyomás alatt is a dobba húzódik.
4. Szűrő torta vízmentesítés
A dob tovább forog, tovább vízmentesítve a süteményt a vákuumzónában a nedvességtartalom csökkentése érdekében.
5. Szűrő torta mentesítés
Amikor a dob eléri a kibocsátási zónát, a belső vákuum megszakad. A kaparó vagy a kibocsátási tekercs ezután eltávolítja a szűrő tortát.
A szűrőtorta melléktermékként (például szűrőgömbként) kezelhető a későbbi feldolgozáshoz.
6. A szűrő regenerálása
A kibocsátás után a szűrőszövetet permetezéssel mossák, hogy eltávolítsák a maradék részecskéket, biztosítva a szűrési hatékonyságot a következő ciklusban.

A rotációs vákuumszűrő alkalmazásai a cukoriparban:
A vákuumdobozszűrőket széles körben használják a cukoriparban, mint kulcsfontosságú berendezést a gyümölcslé tisztításának hatékonyságának javítására, az energiafogyasztás csökkentésére és a készcukor minőségének javítására.
A cukorrépa gyümölcslé szűrése:
A cukornádlé jelentős mértékű felfüggesztett szennyeződéseket, kolloid anyagokat és finom szálakat tartalmaz. A vákuumszűrők hatékonyan végzik az elsődleges tisztítást, gyorsan elválasztják a szilárd-folyékony keverékeket a gyümölcsléből. Ez jelentősen csökkenti a későbbi fűtés és elpárologtatás szakaszaiban a terhelést, miközben javítja a gyümölcslé átláthatóságát és tisztaságát.
A szirup szűrése:
Az elpárologtatás és forralás előtt a szirup megőrzi a finom részecskék és színezékek nyomait.A vákuumdoboz szűrőkön keresztül történő precíziós szűrés tovább eltávolítja a felfüggesztett szilárd anyagokat, javítja a szirup színét és folyékonyságát.Ez stabilabb nyersanyagot biztosít a kristályosításhoz, javítja a fehér homokcukor fehérségét és a kristályosítási hatékonyságot.
3. Molassza szűrése
A cukortermelés során keletkező hulladékszűrő jelentős szennyeződéseket és kolloid anyagokat tartalmaz, amelyek közvetlenül befolyásolják a későbbi erjedést és a mélyfeldolgozási alkalmazásokat. A vákuumtrombusz szűrők hatékonyan eltávolítják a szilárd részecskéket a hulladékszűrőből, növelve annak tisztaságát és fermentálhatóságát. Ez kiváló minőségű nyersanyagot biztosít az olyan downstream termékekhez, mint az alkohol, az élesztő és az aminosavak.
4. A szennyvízkezelés
A cukorgyártó szennyvíz összetett összetételét és magas szuszpenziós szilárdanyag-tartalmát jellemzi. A vákuumdoboz szűrők hatékony előkezelési berendezésként szolgálnak, gyorsan elkülönítve a szilárd szuszpenziókat a COD és a BOD terhelés csökkentése érdekében. Ez növeli a későbbi biológiai kezelési folyamatok hatékonyságát és stabilitását.
A rotoros vákuumszűrők használata a cukoriparban:
1. Tartsa stabil vákuumszintet a szűrési hatékonyság biztosítása érdekében.
2. Rendszeresen ellenőrizze a szűrőszövet kopását és azonnal cserélje ki.
3. Ellenőrizze a szennyeződés koncentrációját és hőmérsékletét, hogy megakadályozza a torta kialakulását.
4. Megakadályozza a szűrőszövet elzáródását a precoat hozzáadásával vagy a mosási intenzitás növelésével, ha szükséges.
5. Biztosítsa a berendezések tömítését, hogy elkerülje a vákuumveszteséget a levegő szivárgása miatt.
Összefoglalva, a forgó vákuumszűrők pótolhatatlan szerepet játszanak a cukorrépa-iparban. Legyen szó a cukornádlé tisztításáról, a szirup finomításáról, a szennyezett melasz tisztításáról vagy a szennyvíz előkezeléséről, jelentős gazdasági és környezeti előnyöket nyújtanak a cukorgyártóknak hatékony, stabil és energiatakarékos teljesítményük révén. Mivel a cukortermelési folyamatok továbbra is az automatizálás, a folyamatos működés és a magasabb minőségi szabványok felé fejlődnek, a vákuumszűrők továbbra is kulcsfontosságú berendezés maradnak a termékminőség javításához, a termelési munkafolyamatok optimalizálásához és a zöld ipar frissítéséhez, kihasználva bizonyított