Az alapismeret: fedezze fel a vákuum lemezszűrő rejtélyét
Alapvető meghatározás:
A vákuum lemezszűrő egyfajta berendezés, amely a szilárd és folyékony folyamatos elválasztását valósítja meg a vákuum negatív nyomás segítségével, mint energiaforrás és a forgó lemezkészletre támaszkodva. ennek a repülő csempe szélesebb körű alkalmazása van sok területen, mint például a bányászat, a vegyipar, a környezetvédelem stb., és képes kezelni a különböző típusú anyagokat, mint például a szennyvíz, a szennyvíz, a szennyvíz és így tovább.
A fő szerkezet:
A berendezés főleg öt fő részből áll.
A szűrőlemezcsoport a fő munkaterület, amely 6-20 kerek szűrőlemezből áll, a lemez felületét szűrőszövet vagy membrán borítja, fő szerepe a szilárd részecskék megtartása.
A vákuumrendszer egy vákuumszivattyúból és gáz-folyadék szétválasztóból áll, stabilizálható nagybátyja -0.05-0.08MPa negatív nyomás.
átviteli mechanizmus a sebességcsökkentőn keresztül, hogy a lemezt 1-5 fordulat/perc sebességgel forgassa, hogy biztosítsa az egész szétválasztási folyamat folytonosságát; A csiszoló tartályt arra használják, hogy a szennyeződést feldolgozzák, és folyadékszintje automatikusan beállítható; A vezérlőrendszer PLC intelligens vezérlést fogad el; A vezérlőrendszer PLC intelligens vezérlést fogad el.
A szennyvíztartályt a feldolgozandó szennyvíztartály tartására használják, és szintje automatikusan beállítható.
A vezérlőrendszer PLC intelligens vezérlési technológiát alkalmaz, amely képes valós idejű monitorozásra és szabályozásra olyan paraméterek, mint a vákuumfok és a forgási sebesség.
Alkalmazás terjedelme :
A vákuumlemezszűrő erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik az anyagokhoz, és képes kezelni a 0,1-100 μm-es szilárd részecskeméretű szennyeződéseket és a 10%-60% -os koncentrációt. különösen érdemes megemlíteni, hogy kiválóan alkalmas a nagy viszkozitású és finom részecske anyagok kezelésére, ami előnye, hogy a hagyományos lemez- és keretszűrőnyomtatók és más berendezések nem rendelkeznek.
A módszerek használata: az egész folyamat működésének szabványosítása az indítástól a leállításig
Mielőtt elindítaná a gépet, ellenőriznie kell, hogy a szűrőszövet sértetlen-e, törött-e vagy elzáródott-e; meg kell erősítenie, hogy a vákuumvonal kötése szoros, nem lehet szivárgás; ellenőrizze a szennyvíztömböt, hogy vannak-e törmelékek, hogy megakadályozzák a törmelékek karcolását a szűrőszövetre, és ugyanakkor az anyag jellemzői szerint válassza ki a szűrőszövet típusának mennyiségét.
Indítsa el a vákuumszivattyút, várja meg, amíg a vákuum a beállított értékre stabilizálódik, kapcsolja be a szennyvízátviteli szivattyút, fecskendezze be a szennyvízt a szennyvíztartályba, és vezérelje a folyadék szintjét olyan helyzetben, amely a szűrőlemez átmérőjének 1/3-át elmerítheti.
Indítsa el az átviteli mechanizmust, hogy a lemezcsoport elkezdett forogni, ebben az időben figyelje meg a szűrőtorta kialakulását, ha a torta túl vékony, akkor megfelelően csökkentheti a lemez forgási sebességét vagy növelheti a szennyeződés koncentrációját.
Finoman állítsa be a paramétereket a vezérlőrendszeren keresztül annak biztosítására, hogy a szűrőtorta vastagsága egyenletes legyen, és a víztartalom megfeleljen a szabványos követelményeknek.
Ha a vákuumszint hirtelen csökken, akkor előfordulhat, hogy a csővezeték szivárgott, vagy a szűrőszövet megszakadt, ebben az időben a gépet időben le kell állítani az ellenőrzésre;
Annak megfigyelése érdekében, hogy a szűrőtorta teljesen eltávolítható-e, ha a szűrőtorta maradék, be kell állítania a kaparó szöget;
Szintén figyeljen arra, hogy a szennyvíztartály folyadékszintje stabil-e, a folyadékszint túl alacsony a szűrőlemez elégtelen adszorpciójához vezet, a folyadékszint túl magas lehet.
A leállás után először kapcsolja ki a szennyvízátviteli szivattyút, várja meg, amíg a szennyvíz tartály kiürül, kapcsolja ki az átviteli mechanizmust, és végül kapcsolja ki a vákuumszivattyút; a leállás után a szűrőszövetet meg kell tisztítani, és a szűrőszövet felületén lévő maradék anyagot magas nyomású vízzel le lehet öblíteni. Ha a szűrőszövet elzáródása súlyosabb, akkor a mosás előtt 30 percig használhatja a hígított szennyvízt; hetente ellenőrizni kell a szűrőszövet kopását, havonta kenőolajat kell hozzáadni az átviteli mechanizmushoz, negyedévente vákuumszivattyú felülvizsgálatot kell végezni annak biztosítására,
A környezetvédelmi vállalkozás tényleges működési esete azt mutatja, hogy a specifikációk szigorú betartása után a berendezések meghibásodási aránya 70% -kal csökkent, a szűrőszövet élettartama több mint 3 hónapra meghosszabbodott, és a feldolgozási hatékonyság mindig több mint 95% -os tervezési értékben volt képes fenntartani.