egy modern szilárd-folyadék szétválasztó eszköz, amely integrálja a vákuum negatív nyomású meghajtót a folyamatos szűrőszövet szállítási technológiával. Azáltal, hogy olyan folyamatokat integrál, mint az egyenletes szennyeződéselosztás, a vákuumszívó szűrés, a szűrőtorta mosása, a szívószárítás és az automatikus kibocsátás egy folyamatosan működő szűrőszövet övbe, eléri a nyers szennyeződéstől a száraz szűrőtorta egyszeri feldolgozását. széles körben használják a szilárd-folyadék szétválasztási követelményeknek a nagyméretű termelésben több iparágban.Vákuum szűrő
A vákuumszalag szűrők előnyei:
√ Folyamatos és stabil működés magas átviteli és hatékonysággal
Alacsony nedvességtartalom a szűrő tortában a következetes minőség érdekében√
Magas szintű automatizálás és felhasználóbarát működés√
Széles körű alkalmazhatóság a különböző típusú csigolyák feldolgozására√
Könnyű szűrő cseréje és alacsonyabb karbantartási költségek√

A teljesítményt befolyásoló főbb paraméterek:
·Vákuumnyomás: meghatározza a szűrési hajtóerőt, közvetlenül befolyásolva a szűrési sebességet
Szűrőszövet sebessége: befolyásolja a szűrő torta vastagságát és a berendezések átviteli sebességét·
A szennyvíz koncentrációja és hőmérséklete: befolyásolja a szennyvíz folyékonyságát és szűrési jellemzőit·
Szűrőszövet anyag és a pórusok mérete: Határozza meg a szűrési pontosságot és a süteményképző hatékonyságot·
A dob/ház szerkezete és a tömítés teljesítménye: Impact vákuum stabilitás és általános működési hatékonyság·
Mosási mód és vízfogyasztás: befolyásolja a torta tisztaságát és a végső nedvességtartalmat·
A vákuumszalag szűrő működési elve:
A vákuumszalagszűrő elsődleges folyamata öt szakaszból áll, amelyek mindegyike folyamatosan végződik egy vízszintes működésű szűrőszalagon:
A táplálkozás szakasza:A csiszolás egyenletesen eloszlik a mozgó szűrőszövetre a takarmányozó eszközön keresztül. A takarmány szélessége megfelel a szűrőszövet szélességének, hogy megakadályozza a helyi felhalmozódást vagy szivárgást. A takarmány sebességét a szűrőszövet futási sebességének és feldolgozási követelményeinek megfelelően lehet beállítani, hogy biztosítsa az egyenletesen vastag szűrőtorta kialakulását.
Vákuumszűrő fázis:A szűrőtorta az alábbi zárt vákuumkamrához ragaszkodik. A rendszer aktiválása után stabil negatív nyomás van kialakítva a kamrában. A vákuumszívás alatt a folyadék behatol a szűrőszövetbe a vákuumkamrába, áramlik a csővezetékbe a szűrőgyűjtő tartályba. A szilárd részecskék megmaradnak a szűrőszövet felületén, ami a szűrőtorta.
Szűrő torta mosási szakasz (opcionális):Az oldható szennyeződések eltávolításához a szűrőtorta belép a mosóövezetbe, ahol a vizet egyenletesen permetezzük permetezőcsövekkel vagy mosóhengerekkel. A vákuum alatt a mosófolyadék behatol a szűrőtoronyba, eltávolítva a szennyeződéseket. A mosófolyadék külön-külön vagy a szűrővel kombinálva gyűjthető össze, a folyamat követelményeitől függően.
Szárítási és dehidratációs fázis:A mosott szűrőtorta belép a szárítási zónába, ahol a megnövekedett vákuumnyomás tovább kivonja a maradék nedvességet (beleértve a szabad vizet és néhány kapilláris vizet), csökkentve a torta nedvességtartalmát és megkönnyítve a sima kisülést.
Automatikus mentesítési szakasz:A szűrőtorta a szűrőszövetgel a végére utazik. Amikor megkerüli a kisülési tekercset, automatikusan eldobja a forgómozgás és a gravitációs erő miatt, az alábbi gyűjtőberendezésbe esve. A kisülést követően a szűrőszövetet nagynyomású permetezéssel vagy keveréssel tisztítják a maradványoktól, hogy megakadályozzák a torlódást. Ezután visszatér a táplálási zónába egy nyomkövető eszközön keresztül, készen áll a következő ciklusra.
A vákuumzár szűrő szerkezete és összetevői
·Gyűrűszűrő öv: Korrózióálló, kopásálló szintetikus anyagokból készült, kiváló légáteresztő képességgel és szilárdsággal.
Vákuumkamra: A szűrőszalag alatt található, belsőleg több független vákuumszívó zónára osztva.·
Meghajtó egység: A szűrőszalagot folyamatos ciklikus működéshez vezeti.·
Takarmányelosztó: egyenletesen elosztja a feldolgozandó szennyeződést a szűrőszalagra, biztosítva a stabil szűrési teljesítményt.·
Mosószer: Tisztítja a szűrő tortát permetezéssel vagy hasonló módszerekkel.·
Scraper vagy Discharge Roller: Hatékonyan vágja le a kialakult szűrő tortát.·
Vákuumrendszer: Vákuumszivattyúk, gáz-folyadék szétválasztók és egyéb alkatrészek, amelyek stabil negatív nyomást biztosítanak a szűrési folyamathoz.·
Vákuum szűrő alkalmazások:
bányászati és fémipar: a vaskoncentráció, a cinkkoncentráció, a rézkoncentráció és más ásványi anyagok vízelvezetésére alkalmas;·
vegyipar: alkalmazható szilárd-folyékony szétválasztására anyagok, mint a szódabikarbóna és katalizátorok;·
Környezetvédelem és vízkezelés: A települési szennyvíz, az ipari szennyvíz és a különböző ipari szennyvízáramok mély kiszáradására alkalmas;·
Élelmiszer- és gyógyszeripar: Szűrési folyamatokban alkalmazzák a keményítő finomítására, a cukortermelésre és a fermentációs folyadék tisztítására;·
Szénipar: Elsősorban a szénszálak vízelvezetésében alkalmazzák a szénfelhasználás hatékonyságának növelése érdekében;·
Nemfémes ásványi anyagok: Képes finom poranyagok, például kaolin, kalcium-karbonát és talkum por szűrésére és vízelvezetésére.·