Hogyan kell karbantartani a porszívó szűrőt?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

A szilárd és folyékony szétválasztás területén a berendezések alapvető részeként a vákuumszűrőt széles körben használják olyan iparágakban, mint a vegyipar, a bányászat, az élelmiszer-feldolgozás és a környezetvédelem.A tudományos karbantartás nemcsak meghosszabbítja a berendezések élettartamát és csökkenti a hibaarányokat, hanem stabil szűrési hatékonyságot és szétválasztási teljesítményt is fenntart.

Vákuumporszűrők üzemeltetése és karbantartása

Indítás előtt végezzen átfogó vizsgálatot: a sebességváltó alkatrészeknek rugalmasan kell forgatniuk, az összes rögzítőcsavart nem szabad lazítani, az összes csövet akadálytalanul kell tartani, és a szelepet megfelelően be kell állítani.

A vákuumrendszer a szűrő kritikus része. A vákuumszintnek meg kell felelnie a folyamat követelményeinek, és nem szabad szivárognia.

A dobozon belüli szektorkamrák nem kapcsolódhatnak egymáshoz.A tömítés teljesítményének ellenőrzése a működés előtt szükséges, és az összes többi tömítésnek szorosan illeszkednie kell.

- azAz a mélység, amelyre a dobot a szűrőcsapdába merítik, a szűrési jellemzők határozzák meg. A szűrőcsapdák esetében, amelyek hajlamosak a sütemény kialakulására, a merülés mértéke alacsonyabb lehetÁltalában 20 és 40 százalék között.

Az elosztófej forgó lemezének és rögzített lemezének csúszós illeszkedése van. A vákuumforráshoz és a sűrített levegőforráshoz való csatlakozásuk által okozott jelentős nyomáskülönbség miatt a párosító felületnek sima és laposnak kell lennie.

» »Hosszú működés után a szűrőszöveta kapilláris pórusok elzáródhatnak szilárd részecskékkel, megakadályozva a normál szűrést, ezért rendszeres tisztítás szükséges.

» »A drónA forgási sebesség a csúszás tulajdonságaitól függ: magasabb sebességet lehet használni a nagy koncentrációjú csúszásokhoz, és alacsonyabb sebességet az alacsony koncentrációjú csúszásokhoz.

A szűrőtorta vastagságát általában 20 mm alatt kell szabályozni, a nehezen szűrhető kolloid törmelék esetében a vastagságnak 10 mm-nél kisebbnek kell lennie.

A kaparó és a szűrőszövet közötti túlzott távolság befolyásolja a szivárgás hatékonyságát, míg a túl kicsi távolság károsíthatja a szűrőszövetet.

A művelet után tisztítsa meg a szűrőszövetet, a szűrőtartályt és más alkatrészeket a későbbi használatra.

Vákuumszűrők napi karbantartása

1. A megjelenés és a működési állapot ellenőrzése:

Figyelemmel kíséri a berendezés stabil működését; ellenőrizze a dob rendellenes zaját, rezgését vagy túlmelegedését.

Ellenőrizze a szűrőket, csővezetékeket és egyéb csatlakozási pontokat a szűrő- vagy vákuumszivárgás tekintetében.

Tisztítsa meg a por és a maradványok a felszerelés felületétől és a környező területekről, hogy megakadályozza a törmelék belépését az átviteli / szűrési zónába.

2. A szűrő karbantartása:

Ellenőrizze a szűrőszövet síkosságát, valamint a sérülés, a torlódás vagy az eltérés jeleit.

Javítsa ki vagy cserélje ki a sérült ruhadarabokat; mossa vissza vagy nagynyomással öblítse le az elzáródott ruhadarabokat tiszta vízzel vagy speciális tisztítószerekkel; állítsa be az eltérés korrekciós eszközt az elmosódott ruhadarabokhoz.

Szabályozza a szűrőszövet feszültségét a feszültség tekercseken keresztül, hogy elkerülje a csúszást (elégtelen feszültségből) vagy a kopást (túlfeszültségből).

A vákuumrendszer ellenőrzése:

Ellenőrizze a vákuumszintet (0.04–0.08 MPa). Ha a nyomás csökken, ellenőrizze a csővezeték-elzáródásokat vagy a levegő szivárgását, távolítsa el a felhalmozódott folyadékot és szennyeződéseket, és szorítsa meg a kapcsolatokat.

Ellenőrizze a vákuumszivattyút a rendellenes zaj és a túlmelegedés (hőmérséklet ≤ 80 °C) tekintetében. olaj típusú szivattyúk esetében ellenőrizze a normál olajszintet és az olaj színét; ha romlik, azonnal cserélje ki az olajat.

4. Szűrő és ütés kibocsátási rendszer:

Ellenőrizze a szűrő tartályban lévő folyadék szintjét, hogy a szivattyú normálisan működjön. Rendszeresen tisztítsa meg a tartály alján lévő üledékeket a csővezeték elzáródásának megakadályozása érdekében.

Figyelemmel kíséri a kaparó és a csavarszállító működését. Tartson 0,5–1 mm-es távolságot a kaparó és a dob között, és szükség szerint állítsa be.

Manuálisan tisztítsa meg a zsákutcákat, hogy biztosítsa a zökkenőmentes eltávolítást.

Vákuumszűrők rendszeres karbantartása

A rendszeres karbantartás magában foglalja a berendezés belső alkatrészeinek alapos vizsgálatát, valamint a kulcsfontosságú alkatrészek vizsgálatát, karbantartását és cseréjét.

karbantartási intervallum	karbantartási tételek	Konkrét műveletek
Heti	Átviteli rendszer karbantartása	1. Ellenőrizze a motor, a reduktor és a viselőülés kenési állapotát, és töltse fel a kenőolajat; 2. A motorbázis és a reduktor összekötő tekercsét szorítsa meg a lazítás megakadályozása érdekében; 3. Ellenőrizze az átviteli öv / lánc feszültségét és kopását. Ha az öv repedik vagy öregszik, időben ki kell cserélni; A láncot meg kell tisztítani az olajfoltoktól és láncolajjal kell bevonni a rozsdásodás elkerülése érdekében.
havi	A vákuumrendszer alapos karbantartása	1. Távolítsa el a vákuumcsőszűrőt és tisztítsa meg a szennyeződéseket a szűrőelemben; 2. Ellenőrizze, hogy a gőzvíz szétválasztó folyadékszint-szabályozó eszköze rugalmas-e, és tisztítsa meg a szétválasztó belsejében lévő üledéket; 3. Az olaj típusú vákuumszivattyúk esetében ellenőrizze, hogy az olajminőség romlott-e, alaposan cserélje ki a vákuumszivattyúolajat, és tisztítsa meg a szivattyú testének belső szűrőpultját.
negyedév	Drum és pecsét ellenőrzés	1. Ellenőrizze a dob felületét az olajfoltok, a korrózió, a karcolások és a kopás tekintetében. ha ez egy fémszűrődoboz, a rozsdásodás eltávolítását és a korrózióellenes bevonatot kell alkalmazni; ha ez egy gumi csavarozott doboz, ellenőrizze, hogy a padló leesett-e vagy repedt-e, és időben javítsa vagy cserélje ki; 2. Az öregedő tömítések cseréje a tömítés teljesítményének biztosítása és a vákuumszivárgás elkerülése érdekében.
kétéves	Elektromos és vezérlő rendszerek kalibrálása	1. Ellenőrizze az elektromos vezérlőszekrény belsejében lévő vezetékes terminálokat, kapcsolókat, reléket és laza kapcsolatokat, és tisztítsa meg a szekrény belsejében lévő port; 2. Kalibrálja a nyomás- és vákuumérzékelőket, a szintmérőket, a frekvenciaváltókat és más eszközöket a pontos jelek és a normál vezérlési logika biztosítása érdekében; 3. A vészleállító gombok és a túlterhelés elleni védőeszközök megbízhatóságának tesztelése a hatékony biztonsági zár funkciók biztosítása érdekében;
Minden évben	Átfogó szétszerelés és teljesítménytesztelés	1. Távolítsa el az alapvető alkatrészeket, például a dobot, az átviteli rendszert, a vákuumszivattyút stb., Ellenőrizze a csapágyak kopását, és időben cserélje ki a sérült csapágyakat; 2. Mérje meg a dob kerekességét és koaxialitását, és ha az eltérés meghaladja a megengedett tartományt (általában ≤ 0,2 mm), kalibrálja vagy javítsa; 3. Tesztelje a berendezés általános teljesítményét (szűrési hatékonyság, vákuumstabilitás, csapadék kibocsátási minősítési arány), hasonlítsa össze a kezdeti paramétereket, optimalizálja a működési paramétereket vagy végezzen célzott karbantartást.

Biztonsági óvintézkedések a forgóporszűrőkhöz

1. Mielőtt bármilyen karbantartási munkát végezne, mindig kapcsolja ki a fő tápellátást, zárja le a vákuumcsőszelepet, enyhítse a nyomást, és felfüggeszti a "Nem kapcsol" jelet a tápkapcsolóra, hogy megakadályozza a véletlen indítást.

2. Magasságban végzett munka során viseljen biztonsági övet, és állítsa be a működési platformot, hogy elkerülje az esést; magas hőmérsékletű alkatrészek érintésekor várja meg, hogy a berendezés lehűljön a működés előtt, hogy megakadályozza az égést.

3. Vegyi tisztítószerek használata esetén védőkesztyűt, maszkot és szemüveget kell viselni, hogy megakadályozzák a tisztítószerek érintkezését a bőrrel és a légutakkal; a tisztítást követő hulladékfolyadékot a környezetvédelmi követelményeknek megfelelően kell ártalmatlanítani, és tilos a véletlen kibocsátás.

4. A karbantartás során szigorúan tilos a berendezés szerkezetének vagy paramétereinek engedély nélküli módosítása.

5. Készítsen karbantartási nyilvántartást, és rögzítse a részleteket, például a karbantartási dátumot, a tételeket, a kicserélt alkatrészek modelljét és az üzemeltetőket részletesen, hogy megkönnyítse a berendezések állapotának nyomon követését és a későbbi karbantartási tervek megfogalmazását.

Összefoglaló

A fentiekben ismertetett rendszeres karbantartási terv révén a vákuumszűrő működési költségei hatékonyan csökkenthetők, és biztosítható a berendezés hosszú távú stabil és hatékony működése. Ajánlatos rugalmasan beállítani a karbantartási ciklust és a részleteket a berendezés üzemeltetési kézikönyve és a tényleges munkakörülmények alapján.