Termék leírása

egy kör alakú és mozgatható szűrőszalag, amely szintén a kulcsfontosságú közeg a szűrés eléréséhez. A működési erő negatív nyomás, egyszerűen fogalmazva, a vákuum által generált szívóerőre támaszkodik a szűrési folyamat vezetéséhez.Vákuum szűrő

Egy adott művelet során a szűrőszövetet használja a szűrés alapvető hordozójaként. Egyrészt az anyag súlyára támaszkodik, hogy természetes módon elhelyezkedjen, másrészt együttműködik a vákuumszívással a szilárd-folyadék elválasztás befejezéséhez. Egyes szűrőeszközök függőleges szerkezetével ellentétben a szűrőterülete vízszintes, ami a teljes működési folyamatot simábbá teszi.

Gyakorlati alkalmazásokból folyamatosan elvégezheti a folyamatok teljes sorozatát, először szűrés és szétválasztás, majd a kialakult szűrőtorta tisztítása, a szűrőmaradék automatikus eltávolítása és végül a szűrőszövet regenerálása.

Termék szerkezet

magában foglalja: motor, kerek gumi öv, szűrőszövet, szövet tápláló, vákuumkamra, gőzvíz szétválasztó, támogató tekercs és korrekciós eszköz. Ezek között az alkatrészek, a szerepe a gyűrűs gumi öv kulcsfontosságú, mivel önmagában szolgál egy vákuumkamra. A szűrőszövet lesz helyezve sík a szalagon, és fut szinkronban a szalagot, hogy biztosítsa a zökkenőmentes szűrési folyamatot. És azt mondják, hogy szoros kapcsolatban lesz a gyűrűs súrlódási öv a vákuumcsúszó asztal, amely képezhet egy megbízható víz pecsét, megakadályozza a szivárgást a vákuum környezetben, és biztosítjaVákuum szűrő

Működési elv

Először is, a szennyeződést egyenletesen eloszlatják a szűrőszalagon egy szövet táplálón keresztül, előkészítve a későbbi szűrésre. Amikor a vákuumkamra csatlakozik a vákuumrendszerhez, egy vákuumszűrés zóna alakul ki a szalagon, és a negatív nyomás ebben az időben hatályba lép.

A szűrő áthalad a szűrőszövetben, majd összegyűjti a szalagon lévő keresztmetszetek mentén, és belép a vákuumkamrába a szalagon lévő kis lyukakon keresztül; A szilárd részecskéket a szűrőszövet fogja elfogni, fokozatosan kialakítva a szűrőszövetet a szűrőszöveten.

Ahogy a kör alakú gumi öv tovább mozog, a kialakult szűrőtorta sorrendben belép a szűrőtorta mosási és szárítási területeibe, befejezve a tisztítási és szárítási folyamatot. Ezt követően a szűrőszövet elválik a szalagtól, és amikor eléri a kisülési tekercs pozícióját, a szűrőtorta zökkenőmentesen kiürül.

A szűrőtorta kirakodása után a szűrőszövet speciális tisztítási eljáráson esik át, hogy helyreállítsa szűrő képességét és regenerálódást érjen el. Ezután visszatér a szűrőterületre, és új szűrőciklusot indít, így folyamatos szűrőműveleteket ér el.

Belt vákuumszűrő gép jellemzői

1. Magas fokú automatizálás: PLC vezérlőrendszerrel felszerelt, támogatja a távirányítást, csökkenti a munkaerő-költségeket és a működési hibákat;

2. Jó szűrési hatékonyság: A lerakódás után az anyag alján nagy részecskék vannak, és a tetején kis részecskék.A szűrőtorta szerkezete viszonylag ésszerű, és a szűrő áteresztőképességének ellenállása alacsony, ami hatékonyan elérheti a vékony réteg gyors szűrést, nagyobb hatékonysággal, mint a hagyományos berendezések;

3. Kiváló mosási teljesítmény: Támogatja a többlépcsős párhuzamos vagy ellenáramú mosást a szűrő és mosóoldat külön gyűjtésével, biztosítva a alapos és egységes tisztítást a nagy tisztaságú feldolgozási követelmények teljesítéséhez.

4. Ésszerű szerkezeti kialakítás: A rögzített vákuumdoboz kialakítása, a szalag és a vákuumdoboz működő pecsétet képez, a szalagot gördülő tekercsek támogatják a futási ellenállás csökkentése érdekében, moduláris leválasztható keret a könnyű telepítés és karbantartás érdekében;

5. Erős alkalmazkodóképesség: képes kezelni a különböző koncentrációjú anyagokat, a részecskeméreteket és a viszkozitást. Az olyan paraméterek beállításával, mint a szűrő torta vastagsága, a mosóvíz mennyisége és a mosási szakaszok, képes kielégíteni a különböző termelési igényeket.

Megoldás a kiszáradáshoz és a termék újrahasznosításához

A kiszáradás:

A vákuumkörnyezet arra kényszeríti a szűrőt, hogy áthaladjon a szűrőszöveten, és belépjen a vákuumkamrába, hogy a szilárd anyagok és folyadékok elválaszthatók legyenek.

Ha a sütemény nedvességtartalmának további csökkentése szükséges, több gyakorlati módszer áll rendelkezésre:

Először is, telepítsen egy forró levegő vagy gőzszárító rendszert, hogy felgyorsítsa a nedvesség elpárologását magas hőmérsékleten keresztül; Másodszor, építsen be egy sűrített levegő szivattyúzó eszközt a felesleges nedvesség eltávolítására a szűrő torta felületéről a levegő áramlása révén; Harmadszor, adjon hozzá egy mechanikai préselési eszközt a nedvesség fizikailag.

Ezenkívül a napi működés során a vákuumfok és a szűrőszövet futási sebességének két kulcsfontosságú paramétereinek összehangolása hatékonyan optimalizálhatja a kiszáradási hatást, és a szűrőtorta szárazságát a követelményeknek megfelelőbbé teheti.

Termék helyreállítási megoldások:

A szűrés során az anyatej és a mosott szesz külön gyűjthető össze, hogy megakadályozzák a hulladék keveredését.

 Az értékes összetevőket tartalmazó anyatej esetében az olyan későbbi folyamatok, mint az elpárologtatás vagy a kristályosodás, kivonhatják és visszanyerhetik az oldott szilárd anyagokat.Ha a mosóital nem erősen szennyezett, egyszerű kezelés után újrahasznosítható, ezáltal javul az erőforrások felhasználása és csökken a termelési költségek.

Hot Tags: