Termékleírás

Az orvosi vákuumszűrő egy folyadék-szilárd anyag szétválasztó berendezés, amely folyamatosan működik vákuumos körülmények között. Kifejezetten a gyógyszeripar számára tervezték, nagy pontosságú szűrést, folyamatos gyártási képességet és magas automatizáltsági szintet biztosít.

Működési elv

A dob részeben a zagytartályba merül. A vákuumszivattyú a dobon belül vákuumot hoz létre, amely a folyadékot a zagyból a dob belső üregébe szívja a levezetéshez, miközben a szilárd részecskék a dob felületén megtapadva szűrőpogácsát képeznek. Amint a dob egy teljes fordulatot tesz meg, sorrendben végzi el a szűrés, mosás, szárítás, kiürítés és szűrőszövet-regenerálás teljes folyamatát.

Az orvosi vákuumdob-szűrő alapvető szerkezete

Dob: Vízszintesen felszerelt, a felületén perforációkkal, szűrőszövettel és támasztólapokkal borítva.

Elosztószelep: Szabályozza az egyes szűrőkamrák vákuumhoz és sűrített levegőhöz való csatlakozását.

Zagytartály: A szűrendő zagyot tartalmazza, a dob alsó része ebbe merül.

Kapargató/szalagfordító berendezés: A szűrőpogácsa kiürítésére szolgál.

Vezérlőrendszer: A PLC automatikus vezérlés lehetővé teszi a paraméterek figyelését és beállítását.

Az orvosi vákuumdob-szűrőgép jellemzői

Folyamati előnyök

· Folyamatos működési képesség: Támogatja a 24/7 megszakításmentes működést kiváló gyártási kapacitással. Alkalmas a nagy volumenű gyógyszergyártási forgatókönyvekre és megfelel az ipari tömeggyártás követelményeinek.

· Többfolyamatos integrált kialakítás: A szűrést, mosást, szárítást és kiürítést egy egységben integrálja, lehetővé téve az egyfolyamatos folyamatos feldolgozást. Ez jelentősen csökkenti az anyagátviteli lépéseket és mérsékli a szennyeződési kockázatokat a forrásnál.

· Nagy pontosságú paraméterbeállítás: Az olyan alapvető paraméterek, mint a fordulatszám, vákuumszint és mosási időtartam rugalmasan beállíthatók, hogy pontosan illeszkedjenek a különböző gyógyszerek jellemzőihez és folyamati követelményeihez.

· Egyenletes szűrőpogácsa-képződési technológia: A szabályozható szűrőpogácsa-vastagság biztosítja az egységes mosási eredményeket, hozzájárulva a terméktisztaság és minőségstabilitás javításához.

A gyógyszeripar számára testreszabott kialakítás

· Anyagválasztás: Az összes anyagérintkező alkatrész 316L/904L rozsdamentes acélból vagy C276 ötvözetből készül, megfelelve a GMP anyag-inertenitási követelményeinek. Ezek az anyagok nem bocsátanak ki részecskéket és nem adszorbeálják a gyógyszereket.

· Felületkezelés: A belső felület tükörfényes polírozással rendelkezik, holtpontok és lyukak nélkül. Könnyen tisztítható és fertőtleníthető, megakadályozza a keresztszennyeződést.

· Hermetikus kialakítás: Higiéniai minőségű tömítésekkel ellátva, hogy minimalizálja a gyógyszeripari por szivárgását, ami nemcsak védi az operátorok foglalkozás-egészségügyi egészségét, hanem megőrzi a gyártási környezet tisztaságát is.

· Tisztítási rendszer: Támogatja az automatizált tisztítási folyamatokat az berendezés szétszerelése nélkül, teljes mértékben összhangban a Helyes Gyártási Gyakorlattal (GMP), és javítja a tisztítási hatékonyságot és megfelelést.

Műszaki adatok

Alkalmazási területek

Az orvosi vákuumszűrő a gyógyszeriparban széles körökben használt folyadék-szilárd anyag szétválasztó berendezés. Alapvető működési elve a vákuum-szívásra támaszkodik, hogy szűrőpogácsát képezzen a dob felületén, elérve a szilárd részecskék hatékony elválasztását a folyadéktól a szuszpenzióban. Olyan előnyökkel, mint a folyamatos működés, magas automatizáltság, nagy feldolgozókapacitás és alacsony szűrőpogácsa-nedvességtartalom, ez a berendezés különösen alkalmas olyan gyógyszergyártási folyamatokhoz, amelyek szigorú követelményeket támasztanak a higiéniai körülmények és a terméktisztaság tekintetében.

· Antibiotikum-gyártás

Penicillinek, eritromicin, cefalosporinok és egyéb antibiotikumok erjedési közegeinek folyadék-szilárd anyag szétválasztására szolgál, a micéliumok anyalúból való elválasztására. Hatékonyan képes visszanyerni az értékes metabolitokat és csökkenti a későbbi extrakciós folyamatok terhelését.

· Hagyományos kínai orvoslás (TCM) kivonat és finomítás

A TCM nyersanyagok víz- vagy etanolkivonatával nyert folyadékok hatóanyagokat tartalmaznak, de gyógyszermaradványokat, oldhatatlan szennyeződéseket és egyéb nem kívánt anyagokat is. Alkalmas ginseng, astragalus membranaceus és lonc (honeysuckle) TCM anyagok kivonatainak tisztítására és szűrésére.

· Vitamin- és aminosavgyártás

C-vitamin, B-csoportos vitaminok, lizin, glutaminsav és egyéb termékek erjedési közegeiből választja el a sejteket vagy kristályokat.

· Biogyógyszer-gyártás

Biológiai termékek, köztük vakcinák, enzimkészítmények és fehérjealapú gyógyszerek gyártása során sejtbetakarításra vagy tápközeg-tisztításra alkalmazzák.

· Hatóanyag (API) finomítás

Az API-k újrakristályosítás utáni folyadék-szilárd anyag szétválasztását végzi, magas tisztaságú és alacsony nedvességtartalmú kristályos termékeket eredményezve.

· Gyógyszeripari köztestermék-gyártás

A szintézisfolyamat során végzi a reakciókeverékek szűrését és mosását, javítva a termékhozamot és tisztaságot.

GYIK

K: Mi az eszköz kopó alkatrészeinek (pl. szűrőszövet, tömítések) csereperiódusa?

V: Normál üzemi körülmények között a szűrőszövetet 3–6 havonta, a tömítéseket 6–12 havonta kell cserélni. A kattintásos és moduláris kialakításnak köszönhetően a csere a rendes kezelők által speciális szerszámok nélkül, önállóan elvégezhető, biztosítva a kényelmes és problémamentes karbantartást.

K: Megfelel az eszköz a gyógyszeripari szabványoknak? Milyen higiéniai és biztonsági garanciákat nyújt?

V: Az eszköz teljes mértékben megfelel a gyógyszeripari tanúsítási szabványoknak. Az összes anyagérintkező alkatrész 316L rozsdamentes acélból készül, polírozott felülettel, amely megszünteti a higiéniai holtpontokat. A tömítési rendszer élelmiszer-minőségű steril tömítéseket alkalmaz a szivárgás és keresztszennyeződés megakadályozására.

K: Teljesítheti a szűrési pontosság a gyógyszeripari követelményeket? Támogatott a paraméterbeállítás?

V: A szűrési pontosság 0,1 és 50 µm között van, képes visszatartani a finom szennyeződéseket és mikroorganizmusokat. A dob fordulatszáma és a vákuumszint frekvenciaváltással állítható a különböző viszkozitású és szilárdanyag-tartalmú gyógyszeripari anyagokhoz való alkalmazkodáshoz, megszüntetve a magkomponensek cseréjének szükségességét.

K: Miből állnak a napi karbantartási költségek?

V: A karbantartási költségek átláthatóak, főként a kopó alkatrészeket, kis mennyiségű tisztítófolyadék-fogyóeszközt és energiafogyasztást fedezik. A berendezés nagy hatékonyságú és energiatakarékos vákuumszivattyúval rendelkezik, amely több mint 30%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos modellekhez képest, rejtett költségek nélkül. A magkomponensek 2 év garanciával rendelkeznek, és a tervezett élettartam meghaladja a 10 évet.

K: Mi az eszköz meghibásodása esetén a szervizválasz és -támogatás?

V: 24/7 online műszaki támogatás áll rendelkezésre. A magkomponensek a garanciaidő alatt ingyenesen cserélhetők. Telepítési oktatást és élethosszig tartó műszaki támogatást is biztosítunk.

Hot Tags: