A cukortermelés területén a forgó vákuumszűrő kulcsfontosságú berendezés a szilárd anyagok és folyadékok hatékony szétválasztásához a cukornádban.Függetlenül attól, hogy a cukornád feldolgozása a cukortermeléshez, a cukorrépa használata az ipari cukortermeléshez, a maradék cukor kivonása a sár gyümölcsléből, a karbonizációs folyamat által előállított szűrő sütemények feldolgozása, vagy a zöld lé tisztítása a minőség javítása érdekében, mindezek a folyamatok erre a berendezésre támaszkodnak a működéshez.

A forgó vákuumszűrő működési elve és alkalmazási köre a cukoriparban

A forgó dobos vákuumszűrő egyfajta folyamatos vákuumszűrő. A szűrőszektorok nagy szilárdságú polipropilénből készülnek, ésszerű szerkezeti kialakítással, amely szilárdságot és tartósságot biztosít. Széles körben alkalmazható olyan iparágakban, mint az alkalikus gyártás, a bányászat, a szénsárgás vízelvezetés, a papírgyártás, az élelmiszer-feldolgozás, a gyógyszeripari termelés és a fémipari szennyvízelvezetés.

A rotációs vákuumszűrő szerkezete és működési elve

Ez egy vízszintes forgó dobozból áll, falán lyukakkal. A doboz felületére támogató lemez és szűrőszövet kerül elhelyezésre a szűrőfelület kialakításához. A szűrőfelület alatti tér több külön ventilátor alakú kamrára oszlik, amelyek mindegyike csővezeték útján elosztószelephez csatlakozik.

Mivel a dob egy teljes ciklusban forog, minden szűrőkamra váltakozva csatlakozik a vákuumrendszerhez és a sűrített levegő rendszerhez az elosztó szelepen keresztül, szekvenciálisan befejezve az olyan műveleteket, mint a szűrés, a mosás, a szárítás, a csapadék kibocsátása és a szűrőszövet regenerálása.

A szűrési zóna a kerület körülbelül 1/3 -át teszi ki;

A mosási és szárítási zóna a kerület 1/2-ét teszi ki;

Az üledékkibocsátási zóna a kerület 1/6 részét teszi ki;

Átmeneti szakaszok vannak ezek között a zónák között.

A szűrés során a forgó dob alsó része a felfüggesztésbe merül és forog. A felfüggesztésbe merített szűrőkamrák csatlakoznak a vákuumrendszerhez: a szűrőt a szűrőből szívják ki, míg a szilárd részecskéket a szűrőfelületre adszorbeálják, hogy szűrőmaradékot képezzenek. Miután a felfüggesztést a dobbal forgatták ki, a szűrőmaradékban lévő folyadékot folyamatosan szívják ki. Amikor a szűrőmaradékban lévő maradék szűrőt el kell távolítani, a mosóvíz permetezhető, amikor a szűrőkamra a dob felső részére forog. Ebben az időben a szűrőkamra egy másik vákuumrendszerhez csatlakozik

Strukturális tervezés és műszaki jellemzők

1. Alapvető összetevők és anyagok

Drum test: 316L rozsdamentes acél precíziós öntés, kerekesség hiba ± 0.05mm, dinamikus egyensúly G0.5 szint, felszíni lézer bevonat 3-5mm kerámia réteg, élettartam meghosszabbított 50% -kal, mint az elektroplating.

Szűrőrendszer: hagyományos PP szál szűrőszövet; High-end modellek használni grafén kompozit szűrőanyagok tömegtermelés 2025-ben.

Vákuumelosztó fej: Kettős lezárt kialakítás, vákuumfok -0.08~-0.095MPa, elosztási pontosság ± 0,5%; A hagyományos berendezésekkel összehasonlítva a szűrőtorta nedvességtartalma 3-5 százalékponttal csökkenthető, így a szűrőtorta későbbi feldolgozása kényelmesebbé válik.

2. Automatizált vezérlő rendszer

Standard Siemens S7-1200 PLC+10 hüvelykes érintőképernyő, támogatja az időzített/állandó nyomáskülönbség öntisztítását, a szűrési sebesség valós idejű monitorozását, a szűrő torta vastagságát és más paramétereket.

A nagyteljesítményű modellek IoT modulokkal, távoli üzemeltetéssel és karbantartással + hibafigyelmeztetéssel (pontosság ≥ 92%), edge computing optimalizálási ciklusokkal rendelkeznek, és az energiafogyasztás 13% -kal csökken.

A fenntartott DP interfész, amely a cukorgyár MES rendszeréhez csatlakoztatható a teljes folyamatadatok nyomon követhetőségének elérése érdekében.

  

Rotációs vákuumszűrő a cukoriparban gyártó

A cukoripar számos forgó vákuumszűrője nemcsak „szűrőeszközök”, hanem kulcsfontosságú berendezések, amelyeket nem lehet elválasztani a szennyeződés tisztításától a szűrőtorta feldolgozásáig. nemcsak a cukornádban lévő szennyeződéseket rögzítheti, a későbbi kristályosított cukortermékeket magasabb minőségűvé teheti, hanem javíthatja a hatékonyságot és a folyamatos működés révén megtakaríthatja a cukorgyárak költségeit, különösen a közepes és nagy cukorgyárak nagyméretű termelési igényeihez.

A cukoriparban az energiatakarékosság és az intelligencia iránti növekvő kereslet miatt ez a berendezés továbbfejleszthető, a tartósabb szűrőanyagoktól a távoli üzemeltetési és karbantartási rendszerekig, amelyek mind segítik a cukorgyárakat az energiafogyasztás és a baj csökkentésében. a jövőben továbbra is alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátás és intelligensebb irány felé halad, fontos szerepet játszik a cukorgyártási vonalon, és megbízható támogatást nyújt a cukorgyárak számára a minőség és a költségek ellenőrzése érdekében.

Hot Tags: