Kis Rotary Drum Filter Termékleírás
A kis forgó dobszűrő egy folyamatos szilárd-folyadék szétválasztó eszköz. Működési elve a negatív nyomás tengely vákuum által generált szűrőhajtáson alapul, a dob felületét lefedő szűrőszövetre támaszkodva, hogy hatékony szilárd-folyadék szétválasztást érjen el. A berendezés elsősorban olyan alapvető alkatrészekből áll, mint a doboz teste, a szűrőszövet rétege, az elosztószelep összeszerelése, a kisülési kaparó és a vákuumrendszer. A dob külső kerületére csomagolt szűrőszövet folyamatos szűrőszövetréteget képez. Az elosztószelep pontosan szabályozza a szűrőzónák közötti ciklikus
Működés közben a szilárd-folyékony csiszolás ragaszkodik a dob felületéhez vákuumnyomás alatt. A folyékony fázist és a finom részecskéket elszívják, míg a nagyobb részecskék fokozatosan egy szűrőtorta réteget képeznek. Amikor a dob a kibocsátási zónába fordul, a kaparó kapcsolatba lép a szűrőszövet felületével, hogy teljesen eltávolítsa a felhalmozódott szűrőtorta, teljes szűrési ciklust.

Alapvető előnyök
Hatékony szűrés
A vákuumvezérelt technológia lehetővé teszi a gyors szilárd-folyékony szétválasztást, nagy folyamatos feldolgozási kapacitással. változó frekvenciás dobok alkalmazkodnak a különböző áramlási követelményeknek, jelentősen növelve a termelési kapacitást.
Pontos szétválasztás
A dinamikus szűrőszövet rétegek elkapják a szilárd részecskéket, biztosítva a nagy szűrő átláthatóságát.A nagy részecskék egységes szűrőtorta réteget képeznek a központosított gyűjtéshez, megfelelve a nagy tisztaságú szűrő követelményeinek.
Intelligens ellenőrzés
Az érintőképernyős panel támogatja a sebesség és a vákuumnyomás kétparaméteres beállítását, a nyomás, az anyagszint és más mutatók valós idejű monitorozásával.
Széleskörű kompatibilitás
A szűrőszövet pórusméretének és vákuumnyomásának beállításával a rendszer képes feldolgozni a rosttartalmú papírgyár-hulladékvizet, a nagy viszkozitású keményítőt és a mikron méretű részecskeszuszpenziókat, amelyek olyan iparágakra terjednek ki, mint a vegyipar és az élelmiszer-feldolgozás.
Zöld és energiahatékony
A vákuumhajtású rendszerek helyettesítik a hidraulikus rendszereket, 40%-kal csökkentik az energiafogyasztást. a gőz kondenzátum újrahasznosításra kerül, és a lezárt kialakítás szabályozza a hulladékkibocsátást, megfelel a tiszta termelési szabványoknak.
berendezések szerkezete
A dobot szűrőszövet borítja, hogy szűrőpadlót képezzen, az elosztó szelep szabályozza a keringést, és egy kaparó kisül az anyagból.
A következő:Rotary szűrő
1. Kiváló minőségű anyagok:Az anyagokkal érintkezésbe kerülő berendezések minden része 304 rozsdamentes acélból készül, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és stabilan feldolgozhatja a korróziós anyagokat, például savakat és lúgokat, ezáltal meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
2. Intelligens letöltési rendszer:A kaparó mechanizmus változó frekvenciájú vezérlési technológiával van felszerelve, amely manuális beavatkozás nélkül lehetővé teszi az automatikus és pontos táplálkozást és kirakodást, jelentősen csökkenti a működési intenzitást és fokozza az automatizálási szintet.
3. Rugalmas sebességszabályozó tervezés:Az átviteli rendszer kétlépcsős sebességcsökkentő szerkezetet alkalmaz, kombinálva az AC változó frekvenciájú vezérléssel a lépés nélküli sebességszabályozáshoz. Gyorsan beállíthatja a sebességet az anyag jellemzői szerint, optimalizálva a szűrési hatékonyságot.
4. Stabil és hatékony működés:A berendezés támogatja a 24/7 folyamatos működést, alacsony rezgést, alacsony zajt és kompakt szerkezeti kialakítást, amely alkalmas a különböző telepítési forgatókönyvekre. moduláris alkatrészek megkönnyítik a napi karbantartást, és a kritikus alkatrészek speciális kezelést végeznek a megbízható hosszú távú működés biztosítása érdekében.
5. Erős ipari alkalmazkodóképesség:A videóiparban használt keményítőtől kezdve a vegyiparban használt korrozív felfüggesztésig a berendezés több iparág összetett működési feltételeinek kielégítésére képes a szűrőszövet pórusméretének megváltoztatásával, a vákuumszint beállításával és a sebesség beállításával, egy géppel többfunkciós használatra.
Alkalmazási területek
vegyipar
Hatékonyan kezeli az olyan folyamatokat, mint a kalcium-szilikát termelés, elérve a precíz szűrés ultra finom szennyeződések akár 5 mikron és por finomabb, mint 400 mesh. korrózióálló szerkezete alkalmas kezelésére savanyú, lúgos és sós anyagok, megfelel a kettős szabványok elválasztási pontosság és anyagok kompatibilitása szükséges kémiai termelés.
Gyógyszeripar
A gyógyszeripari folyamatok, például a gyógyszermaradványok vízelvezetéséhez a berendezés magas higiéniai szilárd-folyadék szétválasztást érhet el a beállítható vákuumcső rendszer és a steril szűrőszövet kombinációja révén.
Élelmiszeripar
Az élelmiszer-feldolgozásban, például a gyümölcslé tisztításában és a keményítőtartalmú cukor előállításában a berendezés hatékony szennyeződések szétválasztását teszi lehetővé többlépcsős szűrési kialakítás révén.A tekercsfelület szerkezete a változó frekvenciájú sebességszabályozással kombinálva alkalmazkodhat a különböző viszkozitású anyagok feldolgozási követelményeihez, biztosítva a szűrő fényátadhatóságát és a termék ízének megtartását.
Környezetvédelmi kezelés
A burgonya szennyvízcsökkentő gép szennyvíz előkezelési szakaszában a felfüggesztett szilárd anyagok hatékonyan eltávolíthatók.A lezárt kialakítás csökkenti a szag diszperzióját, és a kondenzátum-visszanyerő rendszerrel együtt vízforrás-újrafeldolgozást ér el, és megfelel a környezetvédelmi kibocsátási szabványoknak.

A FAQ
01. részMi a teendő, ha a szűrőszövet elzáródik?
Hogyan kezeljük a nem megfelelő vákuumnyomást?
Mi okozza a túlzott zajt a készülék üzemeltetése során?
A zajforrások három szempontból származnak:
1. A berendezés nem telepített szinten; ajánlott a bázis kalibrálása.
2. Az átviteli alkatrészek viselése vagy lazítása; rendszeres ellenőrzés és szorítás szükséges.
3. Az anyag egyenetlen táplálása egyensúlyhiányt okozhat; folyamatos táplálási sebesség fenntartása a működés során.
Hot Tags: