Kis méretű rotációs szűrő

Kis méretű rotációs szűrő

Csőátmérő: 1000 mm
Csőhossz: 700–900 mm
Szűrőfelület: 0,5–2 m2
Motor teljesítmény: 0,75–3 kw

 

Kis Rotary Drum Filter Termékleírás

A kis forgó dobszűrő egy folyamatos szilárd-folyadék szétválasztó eszköz. Működési elve a negatív nyomás tengely vákuum által generált szűrőhajtáson alapul, a dob felületét lefedő szűrőszövetre támaszkodva, hogy hatékony szilárd-folyadék szétválasztást érjen el. A berendezés elsősorban olyan alapvető alkatrészekből áll, mint a doboz teste, a szűrőszövet rétege, az elosztószelep összeszerelése, a kisülési kaparó és a vákuumrendszer. A dob külső kerületére csomagolt szűrőszövet folyamatos szűrőszövetréteget képez. Az elosztószelep pontosan szabályozza a szűrőzónák közötti ciklikus

Működés közben a szilárd-folyékony csiszolás ragaszkodik a dob felületéhez vákuumnyomás alatt. A folyékony fázist és a finom részecskéket elszívják, míg a nagyobb részecskék fokozatosan egy szűrőtorta réteget képeznek. Amikor a dob a kibocsátási zónába fordul, a kaparó kapcsolatba lép a szűrőszövet felületével, hogy teljesen eltávolítsa a felhalmozódott szűrőtorta, teljes szűrési ciklust.





small rotary drum filter
Alapvető előnyök

Hatékony szűrés

A vákuumvezérelt technológia lehetővé teszi a gyors szilárd-folyékony szétválasztást, nagy folyamatos feldolgozási kapacitással. változó frekvenciás dobok alkalmazkodnak a különböző áramlási követelményeknek, jelentősen növelve a termelési kapacitást.

Pontos szétválasztás

A dinamikus szűrőszövet rétegek elkapják a szilárd részecskéket, biztosítva a nagy szűrő átláthatóságát.A nagy részecskék egységes szűrőtorta réteget képeznek a központosított gyűjtéshez, megfelelve a nagy tisztaságú szűrő követelményeinek.

Intelligens ellenőrzés

Az érintőképernyős panel támogatja a sebesség és a vákuumnyomás kétparaméteres beállítását, a nyomás, az anyagszint és más mutatók valós idejű monitorozásával.

Széleskörű kompatibilitás

A szűrőszövet pórusméretének és vákuumnyomásának beállításával a rendszer képes feldolgozni a rosttartalmú papírgyár-hulladékvizet, a nagy viszkozitású keményítőt és a mikron méretű részecskeszuszpenziókat, amelyek olyan iparágakra terjednek ki, mint a vegyipar és az élelmiszer-feldolgozás.

Zöld és energiahatékony

A vákuumhajtású rendszerek helyettesítik a hidraulikus rendszereket, 40%-kal csökkentik az energiafogyasztást. a gőz kondenzátum újrahasznosításra kerül, és a lezárt kialakítás szabályozza a hulladékkibocsátást, megfelel a tiszta termelési szabványoknak.

berendezések szerkezete

A dobot szűrőszövet borítja, hogy szűrőpadlót képezzen, az elosztó szelep szabályozza a keringést, és egy kaparó kisül az anyagból.

A következő:Rotary szűrő

1. Kiváló minőségű anyagok:Az anyagokkal érintkezésbe kerülő berendezések minden része 304 rozsdamentes acélból készül, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és stabilan feldolgozhatja a korróziós anyagokat, például savakat és lúgokat, ezáltal meghosszabbítva a berendezés élettartamát.

2. Intelligens letöltési rendszer:A kaparó mechanizmus változó frekvenciájú vezérlési technológiával van felszerelve, amely manuális beavatkozás nélkül lehetővé teszi az automatikus és pontos táplálkozást és kirakodást, jelentősen csökkenti a működési intenzitást és fokozza az automatizálási szintet.

3. Rugalmas sebességszabályozó tervezés:Az átviteli rendszer kétlépcsős sebességcsökkentő szerkezetet alkalmaz, kombinálva az AC változó frekvenciájú vezérléssel a lépés nélküli sebességszabályozáshoz. Gyorsan beállíthatja a sebességet az anyag jellemzői szerint, optimalizálva a szűrési hatékonyságot.

4. Stabil és hatékony működés:A berendezés támogatja a 24/7 folyamatos működést, alacsony rezgést, alacsony zajt és kompakt szerkezeti kialakítást, amely alkalmas a különböző telepítési forgatókönyvekre. moduláris alkatrészek megkönnyítik a napi karbantartást, és a kritikus alkatrészek speciális kezelést végeznek a megbízható hosszú távú működés biztosítása érdekében.

5. Erős ipari alkalmazkodóképesség:A videóiparban használt keményítőtől kezdve a vegyiparban használt korrozív felfüggesztésig a berendezés több iparág összetett működési feltételeinek kielégítésére képes a szűrőszövet pórusméretének megváltoztatásával, a vákuumszint beállításával és a sebesség beállításával, egy géppel többfunkciós használatra.

Alkalmazási területek

vegyipar

Hatékonyan kezeli az olyan folyamatokat, mint a kalcium-szilikát termelés, elérve a precíz szűrés ultra finom szennyeződések akár 5 mikron és por finomabb, mint 400 mesh. korrózióálló szerkezete alkalmas kezelésére savanyú, lúgos és sós anyagok, megfelel a kettős szabványok elválasztási pontosság és anyagok kompatibilitása szükséges kémiai termelés.

Gyógyszeripar

A gyógyszeripari folyamatok, például a gyógyszermaradványok vízelvezetéséhez a berendezés magas higiéniai szilárd-folyadék szétválasztást érhet el a beállítható vákuumcső rendszer és a steril szűrőszövet kombinációja révén.

Élelmiszeripar

Az élelmiszer-feldolgozásban, például a gyümölcslé tisztításában és a keményítőtartalmú cukor előállításában a berendezés hatékony szennyeződések szétválasztását teszi lehetővé többlépcsős szűrési kialakítás révén.A tekercsfelület szerkezete a változó frekvenciájú sebességszabályozással kombinálva alkalmazkodhat a különböző viszkozitású anyagok feldolgozási követelményeihez, biztosítva a szűrő fényátadhatóságát és a termék ízének megtartását.

Környezetvédelmi kezelés

A burgonya szennyvízcsökkentő gép szennyvíz előkezelési szakaszában a felfüggesztett szilárd anyagok hatékonyan eltávolíthatók.A lezárt kialakítás csökkenti a szag diszperzióját, és a kondenzátum-visszanyerő rendszerrel együtt vízforrás-újrafeldolgozást ér el, és megfelel a környezetvédelmi kibocsátási szabványoknak.

Application Areas

A FAQ

 

01. részMi a teendő, ha a szűrőszövet elzáródik?

Ha a szűrőszövet elzáródik, először ellenőrizze az anyag jellemzőit. Magas viszkozitás vagy finom részecskék elzáródást okozhatnak. Javasoljuk, hogy optimalizálja a műveleteket a szűrőnyomás beállításával vagy a szűrőszövet megfelelő cseréjével. Ezenkívül rendszeresen aktiválja a backflush funkciót, vagy használjon speciális tisztítószert a szűrőszövet áteresztőképességének fenntartásához.

Hogyan kezeljük a nem megfelelő vákuumnyomást?

A vákuumrendszer szivárgása gyakori ok. Prioritásként ellenőrizze az összes csatlakozás tömítő integritását, majd ellenőrizze a vákuumszivattyú működési állapotát, és végül ellenőrizze az elosztószelep tömítő alkatrészeit az öregedés jeleire. Ha bármilyen kárt észlel, azonnal cserélje ki az eredeti gyártó alkatrészeivel.

Mi okozza a túlzott zajt a készülék üzemeltetése során?

A zajforrások három szempontból származnak:

1. A berendezés nem telepített szinten; ajánlott a bázis kalibrálása.

2. Az átviteli alkatrészek viselése vagy lazítása; rendszeres ellenőrzés és szorítás szükséges.

3. Az anyag egyenetlen táplálása egyensúlyhiányt okozhat; folyamatos táplálási sebesség fenntartása a működés során.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send