A vákuumporszűrők alkalmazásának elemzése az élesztőtermelésben

Dec 19,2024View: 47

Az élesztő, egy fontos mikroorganizmus, széles körben használják a sör, a kenyér és más erjesztett élelmiszerek előállításában. Az élesztő előállítási folyamatában a vákuumdoboz szűrőket széles körben alkalmazzák a szilárd-folyadék szétválasztási szakaszban hatékony és megbízható teljesítményük miatt.

A vákuumdoboz szűrők a következő lépésekkel biztosítják a szilárd és folyékony szétválasztást:

  1. Táplálkozás és adszorpció: A fermentáció után a nagy számú aktív sejtet és folyékony tápanyagot tartalmazó fermentációs keveréket bevezetik a szűrődobozba. negatív nyomáson keresztül a kevert folyadék gyorsan behatol a szűrőszövetbe, a celluláris részecskéket a szűrőszövet fogja el, míg a tiszta folyadékot a vákuumrendszer húzza el.
  2. Szűrő torta kialakulása: Ahogy a szilárd részecskék fokozatosan felhalmozódnak, a szilárd szűrő torta egyenletes rétege alakul ki a szűrőszövet felületén.
  3. Mosás: A termék tisztaságának további javítása érdekében permetezőrendszert használnak a kialakult szilárd szűrő torta mosására, eltávolítva a felületéhez csatlakozó szennyeződéseket vagy nem reagáló alkatrészeket.

11.jpg

  1. Ebben a szakaszban a szükséges tápanyagokat aktív élesztő törzsekkel keverjük össze, és termesztik, hogy elősegítsék a gyors sejttermelést.

  2. Az erjedést követően a nagyszámú aktív sejtet tartalmazó folyadékot a vákuumtrombin szűrőbe helyezzük, ahol a fent említett működési elv révén hatékony szilárd-folyadék szétválasztás érhető el, előzetesen koncentrált száraz termék (azaz koncentrált aktív élesztő) és szennyvíz keletkezik.

  3. A kapott koncentrátumot tovább mosják a felesleges szennyeződések eltávolítására, és a vízelvezető funkciót használják a magas minőségű, alacsony nedvességtartalmú aktív élesztőtermék biztosítására.

  1. Magas hatékonyságú feldolgozás:
    • A vákuumszűrők gyorsan és hatékonyan feldolgozhatják a nagy mennyiségű erjedési terméket, növelve az általános termelést és jelentősen csökkentve a feldolgozási időt a hagyományos módszerekkel összehasonlítva, ezáltal növelve az ipari hatékonyságot.
  2. A termékminőség biztosítása:
    • Az egyes működési lépések pontos ellenőrzése hozzájárul a végtermék (pl. aktív élesztő) minőségének javításához, lehetővé téve a piaci igények kielégítését, valamint a jó íz és íz megőrzését.
  3. Az ilyen típusú berendezéseket ésszerűen tervezték, hatékonyan csökkentik az energiafogyasztást, miközben minimalizálják a környezetszennyezést, elérik a zöld és fenntartható fejlesztési célokat, és nagyobb nyereséget hoznak a vállalkozásoknak.

  4. Az automatizált vezérlőrendszer stabilabbá és megbízhatóbbá teszi az egész folyamatot, miközben csökkenti a munkaerő-költségeket és javítja az általános biztonsági teljesítményt, biztosítva a zökkenőmentesebb üzemeltetést.

Összefoglalva, a vákuumszűrők használata nemcsak javítja az élelmiszer-minőségi aminosavak és más hőtermelő élelmiszer-nyersanyagok (például sör és kenyér) minőségét, hanem növeli az egész folyamatlánc hatékonyságát is, ami nagyobb gazdasági előnyöket jelent a vállalkozások számára.