English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
A vákuumszalag szűrőnyomtatásának előnyei a gypsz dehidratálásában
Kiváló dehidratációs teljesítmény
A vákuum negatív nyomás és a szűrőszalag folyamatos működése révén a gypsz nedvességtartalma pontosan és stabilan 10% és 15% között szabályozható, megfelelve a későbbi tárolás, szállítás és további feldolgozás követelményeinek.
Magas fokú automatizálás
A fejlett PLC vezérlőrendszerrel felszerelt teljes folyamat a takarmányozástól, szűréstől a mosásig teljesen automatizált, csökkentve a kézi munkát és a munkaerő-intenzitást.
Kiváló alkalmazkodóképesség
Különböző koncentrációjú gyömbér szennyeződések feldolgozására alkalmas.A szűrőszalagok korrózióval szemben ellenállnak, biztosítva a berendezés 5-8 éves élettartamát.
Azonban a tényleges alkalmazásban a korlátozások egyre nyilvánvalóbbá válnak.
Magas energia költségek
A vákuumszivattyú, mint a kulcsfontosságú energiaforrás a vákuumnyomás fenntartásához és a kiszáradás eléréséhez, folyamatos és stabil működést igényel, ami magas villamosenergia-fogyasztáshoz vezet, ami elkerülhetetlenül növeli a vállalat gyártási költségeit.
Filter belt blokkolás problémák
A gypsz részecskék kicsiek és hajlamosak felhalmozódni a szűrőszalag üregében a hosszan tartó működés során. Ez nemcsak csökkenti a szűrőszalag permeabilitását, hanem gyakori leállásokat is eredményez a tisztítás és karbantartás érdekében, ezáltal növelve a munkaerő- és anyagköltségeket.
Szigorú követelmények az előkezeléshez
Ha a szennyeződés olyan szennyeződéseket tartalmaz, mint a fém-oxidok vagy a homok és a kavics, ezek a szennyeződések gyakran dörzsölik a szűrőszalagokat a szűrési folyamat során, felgyorsítva a szűrőszalagok kopását és kopását.
Az alábbi megoldások alkalmazhatók a vákuumszalag-szűrőnyomtatók korlátozásainak kezelésére a gypsz kiszárításában.
Nagy energiafogyasztási költségek
1. Változó frekvenciájú vákuumszivattyú és szakaszos vákuumszabályozás
A dinamikus vákuumszabályozási technológiát használva a vákuumszivattyú paramétereit valós időben állítják be a gypsz nedvességtartalmának megfelelően.A nagy viszkozitású szennyvíz feldolgozása során elkerülhető a magas vákuumszint, ami 15%-20% -kal csökkenti az energiafogyasztást.
Az oxidációs légáramlás szabályozásának optimalizálása
Az oxidációs ventilátor áram- és kimeneti nyomásának nyomon követése lehetővé teszi a légcsatornákban a méretarány felhalmozódásának időben történő észlelését. Az abszorpciós torony karbantartása során a légcsatornákat megtisztítják annak biztosítására, hogy az oxidációs levegőáramlás megfelelően megfeleljen a SO2 koncentrációnak, megakadályozva az oldható szulfitok kristályosodását és csökkentve a kiszáradási ellenállást.
Filter Belt blokkolási problémák
1. Mély tisztítási megoldás: Használja a magasnyomású víztisztítást az ultrahangos tisztítási technológiával kombinálva, hogy alaposan tisztítsa meg a szűrőszalag pórusaiban lévő makacs maradványokat.
2. Szűrőszövet kiválasztása: Válassza ki a megfelelő pórusmérettel rendelkező szűrőszövetet a gipsz részecskék specifikus eloszlása alapján, miközben figyelembe veszi a korrózióállóságot is.
3. A folyamatparaméterek intelligens beállítása: Erősítse az oxidációs folyamat ellenőrzését, hogy csökkentse a gipsz viszkozitását, megkönnyítse a szűrést. ésszerűen állítsa be a ciklonállomás nyomását és a működő ciklonok számát, hogy csökkentse a szűrőszalagok munkaterhelését a forrásból.
Szigorú követelmények az előkezeléshez
1. Forrás szennyeződés ellenőrzése: Szigorúan ellenőrizze a mészkő minőségét, hogy csökkentse a szennyeződések tartalmát, például az agyagot és a homokot a nyersanyagokban.
2. A szennyvíz-eltávolítás kezelése: Rendszeresen ürítse ki a szennyvizet az abszorpciós toronyból, szabályozva a Cl− koncentrációt 10.000 ppm alatt, hogy megakadályozza a klórionok reakcióját a kalciumionokkal CaCl2 kialakítására, ami blokkolhatja a gypszkristályok közötti szakadékot.
3. Optimalizálja a ciklon működését: Rendszeresen tisztítsa meg a ciklon belső szerkezetét, ellenőrizze a homokszárító fúvóka kopását, és haladéktalanul cserélje ki a homokszárító fúvót, amikor az alsó kimeneti folyadék állandó áramlási állapotot mutat.
Összefoglaló
A vákuumszűrő gépeket széles körben használják a gypsziparban. A gypsz nedvességtartalmát 10%-15% -ra szabályozhatják, és nagyon automatizáltak és alkalmazkodók, így nagyon népszerűek. Yinuo Machinery a gypszipar gépek vákuumszűrőinek gyártója. A szükséges cégek szívesen küldenek e-mailt, hogy kapcsolatba lépjenek velünk. E-mail: info@vacuumdrumfilters.com.
