Rotár lemezszűrő

A készülék egy vízszintesen elhelyezett fő forgóasztallal rendelkezik, amelyen több szellőztető alakú szűrőkamra egyenletesen van elhelyezve a körirányban.Rotár lemezszűrő

Minden ventilátor alakú szűrőkamra felső része szűrőlemezekkel, szűrőképernyőkkel és szűrőszövetekkel van felszerelve. A komponensek e három rétege összegyűlt, elsősorban a szilárd részecskék elfogadásáért felelős és lehetővé teszi a folyadékok zökkenőmentes áthaladását; és a szűrőkamra alsó része csatlakozik egy kimeneti csőhöz, amely viszont a forgóasztal közepén található rossz levegőlemezhez kapcsolódik. Az egész berendezés alapvető működési ereje a vákuumrendszerből származik. A vákuumrendszer által generált szívás révén a folyadék a szűrőszövet, a szűrő képernyő és a szűrőlemez átjut, majd 

Működési elv

A rotációs lemezszűrő teljes neve "folyamatos működés és folyamatos szétválasztás" körül forog, és az egész folyamat a funkció szerint három szakaszra osztható: adszorpció, kiszáradás és kirakodás, ami egy interlocking ciklus.

Először is, az adszorpciós folyamatban, miután a berendezés elkezdődött, a motor a szűrőlemezt lassan forgatja. Ebben az időben a szűrőkamrában feldolgozandó szennyeződés egy dedikált adszorpciós területre kerül. A vákuumszivattyú hatása alatt nyomáskülönbség alakul ki a szűrőközeg mindkét oldalán. Ez a nyomáskülönbség "szívóerőként" fog működni, lehetővé téve a szennyeződésben lévő szilárd részecskéknek, hogy szilárdan ragaszkodjanak a szűrőlemez felületéhez, és lassan felhalmozódjanak egy szűrőcikk kialakításához. Eközben a szennyeződésben lévő folyadék áthalad a szűr

Amikor a szűrőtorta elhagyja a folyékony felületet a szűrőlemez forgatásával, belép a kiszáradás szakaszába. Ebben az időben a vákuumszivattyú továbbra is működik, és a vákuumszívás hatása alatt a szűrőtorta maradék nedvessége továbbra is "szivattyúzik", így a szűrőtorta szárazabbá válik. Amikor a szűrőtorta a kisülési területre fordul, a berendezés bekapcsolja a fordított légfúvót, amely a szűrőlemez belsejéből kifelé fújja a levegőt, a szárított szűrőtorta a szűrőlemezről.

Ily módon, ahogy a szűrőlemez továbbra is forog, az adszorpció, a kiszáradás és a kirakodás három szakaszát ismételten elvégzik, és az egész szilárd-folyadék szétválasztási művelet folyamatosan megszakítás nélkül állítható félúton.

A Rotary Disc szűrő ára

Nincs rögzített árszabvány a forgó lemezszűrő számára, és jelentős különbségek vannak a különböző berendezések között, elsősorban több kulcsfontosságú tényező hatására. Először is, a szűrőterület. Minél nagyobb a terület, amelyet a berendezés egyszerre szűrhet, annál nagyobb lesz az általános szerkezet és az anyagfelhasználás, és az ár viszonylag magasabb lesz. Akkor van a berendezés anyaga, például néhány korrózióálló speciális anyagok használatát igényli, amelyek sokkal alacsonyabbak a költségekhez képest, mint a hagyományos acél, és ez közvetlenül befolyásolja az árat. Van feldolgozási kapacitás is, ami arra utal, hogy mennyi szennyeződést lehet feldolgozni az idő egysége.

Az árkategóriában a kis vákuumcsatlakozóasztal szűrők, például a kis műhelyekhez vagy a kis méretű termeléshez alkalmasak, körülbelül 10 000 dollárért vásárolhatók meg. De ha nagy, mint például a gyárakban folyamatos nagy intenzitású műveletekhez használt, nagy teljesítményű követelményekkel és kiváló minőségű és kopásálló anyagokkal, az ár emelkedni fog, esetleg elérheti a 100 000 dollárt.

alkalmazás

A forgó lemezszűrőket elsősorban folyadék-szilárd szétválasztásra használják, és széles körben használják számos ipari területen.Közönösen a vegyiparban használják a különböző oldatok és szilárd szennyeződések szétválasztására, a gyógyszeripari folyamatokban az anyagok tisztítására és a szennyeződések eltávolítására, valamint a fémiparban és az ásványi feldolgozóiparban a keverékek kezelésére, mint például a szennyvíz.

Azonban különösen alkalmas olyan forgatókönyvekhez, ahol magas mosási követelmények szükségesek, és a szennyvíz közepes és durva részecskéket tartalmaz, így nagyon alkalmas a használatra. például a titán-dioxid előállításakor el kell különíteni a titán-dioxid részecskéket a folyadékból, és gondoskodni kell arról, hogy a részecskéket alaposan megtisztítsák; Az alumínium kivonásakor az alumínium részecskéket tartalmazó szennyvíz esetében is pontos szétválasztás szükséges; Az olyan nemesfémek feldolgozásában, mint az arany és az ezüst, a fém részecskék és az anyagban lévő folyadékok szétválasztása is jó eredményeket érhet el.

Összefoglaló

A kémiai, fémipari, gyógyszeripari és más iparágak termelésében a szilárd-folyadék szétválasztás kulcsfontosságú kapcsolat, és a forgólemez-szűrő fontos berendezéssé válik a zöld és hatékony termelés eléréséhez ezekben az iparágakban a folyamatos működés és a nagy szétválasztási hatékonyság miatt.

Az ipari alkalmazásokban a forgó lemezszűrő nemcsak megoldja a szilárd-folyékony szétválasztás problémáját a hagyományos iparágakban, mint például a kémiai és ásványi feldolgozás, segítve a vállalkozásokat a nyersanyag-felhasználás javításában és a szennyvíz-kibocsátás csökkentésében, hanem fontos szerepet játszik a tiszta termelésben és az új energiaanyagok tisztításában és feldolgozásában a gyógyszeriparban.