egy rendkívül hatékony szilárd-folyadék szétválasztó készülék széles körben használják a kémiai, gyógyszeripari, élelmiszeripari és egyéb ipari ágazatokban. Működése elsősorban a vákuumszívásra támaszkodik, a kevert anyagok szűrése és szétválasztása a dob forgatásának és a vákuumrendszer összehangolt hatása révén.A Rotary Drum szűrő
A Rotary dob szűrő felépítése
A Rotary dobszűrő szerkezeti kialakítása a „folyamatos működésre” és a „magas hatékonyságú szétválasztásra” összpontosít, elsősorban a következő hét komponensből áll:
| összetevő neve | Core funkcionalitás | Kulcsfontosságú tervezési pontok |
| Gyűrűs drum | A szűrési mag hordozó, egy negatív nyomású kamrával belül és egy szűrőszövetgel, amely a külső | Az anyag többnyire rozsdamentes acél / öntöttvas, 0,5-3 m átmérőjű és 1-6 m hosszúságú; a felület egyenletes lyukakkal rendelkezik (1-3 mm átmérőjű) a folyadék szállításához |
| Csiszolt tank | Ahhoz, hogy elférjen a várakozó szűrő slurry és támogatja a forgást a dob | A részecskék lerakódásának megakadályozása érdekében az alján keverőberendezés van felszerelve; az oldalán csupasz bemenet és kimenet van beállítva (stabil anyagszint fenntartása érdekében) |
| Vákuum rendszer | Negatív nyomáserősséget biztosít, beleértve a vákuumszivattyút, a vákuumtartályt, a gáz-folyadék szétválasztót | A vákuumszivattyúk többnyire vízgyűrű/gyökér típusúak.A vákuumtartályokat a negatív nyomás stabilizálására használják, és a gáz-folyadék szétválasztók megakadályozzák a folyadékok belépését a vákuumszivattyúba. |
| Szűrő szövet rendszer | Eltávolítja a szilárd részecskéket és lehetővé teszi a folyadékok áthaladását, beleértve a szűrőszövetet, a feszítőeszközt és a vezető tekercset | A szűrőszövet anyagát az anyag szerint választják ki (például poliészter, nylon); Rendszeres cserére van szükség, és a feszítőeszköz biztosítja, hogy a szűrőszövet kényelmesen illeszkedjen a dobhoz |
| Letölthető eszközök | Stripping szűrő torta, osztva a kaparó típus, levegő fújási típus, és a kötél típus | A kaparó és a dob közötti távolság 0,1-0,5 mm (beállítható); A légfúvó típus szabályozott sűrített levegőnyomást igényel (0,2~0,5MPa) |
| mosószerkezet | (Opcionális) Tisztítsa meg a szűrő tortát, beleértve a permetezőcsövet, a mosószer tároló tartályt, az áramlásszabályozó szelepet | A permetezőcsöveket egyenletesen kell elosztani a szűrőtorta diszperziójának elkerülése érdekében; A mosóoldat áramlási sebessége a szűrőtorta vastagságának megfelelően van beállítva |
| Transzmissziós rendszer | Vezesse a dobot, hogy forogjon, beleértve a motor, a reduktor, a sebességváltó / lánc átviteli mechanizmust | Beállítható sebesség(0.1~5r/perc),szabályozottbyafrekvenciakonvertertomatchthefiltrationspeedofdifferentslurries |
A rotációs dobszűrő tervezési elvei
A forgó dobszűrő alapvető kialakítása a dobszerkezetben és a vákuumrendszerben rejlik. A dob rendszerint több ágazat alakú szűrőlemezből áll, amelyek hálóval vagy szűrőszövetgel vannak borítva a szilárd részecskék elkapásához. Ahogy a dob forog egy motor által hajtott, a szűrőlemezek a nyálka alá merítik a szilárd részecskéket, miközben a folyadék a hálón vagy a szöveten áramlik.
A vákuumrendszer negatív nyomást generál egy vákuumszivattyún keresztül, ami alacsony nyomású zónát hoz létre a szűrőlemezek belső oldalán, hogy fokozza a szilárd részecskék adszorpcióját. Ahogy a dob forog, a szilárd anyagokkal töltött lemezek fokozatosan kilépnek a szennyeződésből, és belépnek a vákuumszárító zónába a további folyadék eltávolítása érdekében.
Gyártási anyagok
A különböző alkatrészekhez szükséges anyagválasztás három kulcsfontosságú tényező kiegyensúlyozását igényli: korrózióállóság, szilárdság és költség.
| összetevő | Közös anyagok | Alkalmazható forgatókönyvek |
| Gyűrűs drum | 304/316 rozsdamentes acél (mérsékelten korrózióálló), öntöttvas (nem korróziós, nagy viszkozitású anyag), titánötvözet (erősen korróziós) | Válassza ki a 316 rozsdamentes acél kémiai (sav / lúgos szennyvíz); bányászat (szén szennyvíz, ásványi) kiválasztása öntöttvas |
| Csiszolt tank | 304 rozsdamentes acél, üvegszál erősített műanyag (FRP, könnyű és korrózióálló), szén-acél bevonat ragasztó (erős korrózió, alacsony költség) | Válasszon üvegszálat a környezetvédelemhez (csatornák); Fémipari (beleértve a nehézfémeket is) kiválasztása szén-acél bevonat ragasztó |
| Szűrő szövet | Polyester (saválló, költséghatékony), Nylon (alkálálló, kopásálló), PTFE (magas koncentrációjú sav / magas hőmérsékletű) | Válasszon élelmiszer-osztályú poliésztert élelmiszerekhez (sárgája, szacharóz); Gyógyszerészeti (szerves oldószer) kiválasztás PTFE |
| Scraper | rozsdamentes acél (közönséges anyag), tungsten-karbid (viselési ellenálló, mint például a kőolaj szűrő torta), polytetrafluoroetilén (kötésgátló) | Válassza ki a PTFE karcolót a viszkozitott anyagokhoz (például a szennyvízhez), hogy elkerülje a szűrőtorta ragaszkodását a levélhez |
| Csővezeték / szelep | 304/316 rozsdamentes acél, UPVC (alacsony nyomás, saválló) | Válassza ki a rozsdamentes acélforvakuumpipelines(toavoidnegativepressuredeformation);OpcionálisUPVC(low-cost)fordetergentpipeline |
A FAQ

Mi okozza a szűrési sebesség hirtelen csökkenését?
1 Növelje a vákuumnyomást, de ne haladja meg a 0,08 MPa-t, hogy megakadályozza a szűrőtorta elzáródását;
2 csökkenti a forgási sebességet;
3 Ellenőrizze a szűrőszövetet a sérülések miatt.
Mi a teendő, ha a szűrőtorta kisülése hiányos és ragaszkodik a szűrőszövethez?
1 Állítsa be a kaparó szakadékot, hogy 0,1-0,3 mm-re csökkenjen
2 Engedélyezze a levegősugárzást és növelje a sűrített levegő nyomását 0,3-0,5 MPa-ra
3 Cserélje ki a tapadásgátló szűrőszövetet, például a PTFE bevonatú szűrőszövetet
4 Ha az anyag viszkozitása magas, adjunk hozzá egy kis mennyiségű szűrő segédanyagot.
Hogyan kezeljük a túlzott zajt a készülék üzemeltetése során?
1 Vákuumszivattyú olajhiány: Ellenőrizze a vákuumszivattyú olajszintjét/folyadékszintjét;
2 Átviteli rendszer kopása: cserélje ki a kopott alkatrészeket és adjon hozzá kenőolajat;
3 A dob kiegyensúlyozatlansága: Állítsa be a szalonnak a takarmányt, hogy biztosítsa a szűrő torta egyenletes eloszlását.
Hogyan lehet megelőzni a korróziós szennyeződések által okozott berendezések károsodását?
1 Válassza ki a korróziónak ellenálló anyagokat, mint például a 316 rozsdamentes acél, titánötvözet vagy üvegszál erősített műanyag (FRP);
2 Rendszeresen ellenőrizze a belső felületeket, például a dobokat és a szennyvíztartályokat a korrózió jeleire és azonnali javításra;
3 A kikapcsolás után öblítse le a berendezés belsejét tiszta vízzel, hogy megakadályozza a maradék korrozív anyagokat.