A vízszintes vákuumzár szűrő egy folyamatosan működő szilárd-folyadék szétválasztó eszköz, amelynek alapelve a vákuumszűrés és a mechanikus szállítás kombinációja. A működés során a szűrőszövet folyamatos ciklikus mozgáson megy keresztül a meghajtó tekercsek által vezetett, míg a felfüggesztés egyenletesen eloszlik a szűrőszövet felületén a takarmányozási mechanizmuson keresztül. A szűrőszalag alatt rögzített vákuumkamra és a vákuumrendszerhez csatlakoztatva negatív nyomási zónát hoz létre a szűrőszövet felületén. Ebben a vákuumban a folyadék áthatja a szövetet a vákuumkamrába, míg a szilárd részecskéket

Vákuum öv szűrő szerkezete
Egységes vezetés
Változó frekvenciájú motorból, reduktorból, meghajtó tekercsből, övből, szűrőszövetből stb. áll, amely az öv és a szűrőszövet működését hajtja.
Vákuum rendszer
Vákuumszivattyú, vákuumküldő tartály, vákuumkamra, súrlódási öv stb. A súrlódási öv dinamikus tömítést hoz létre a vákuumkamra és az öv között, lehetővé téve a vákuumszűrést.
Szűrő és mosószerkezet
A takarmányszivattyút, a forgalmazót, a mosószivattyút, a mosószivattyút, a szűrőszövetet és a gumiabroncsot tartalmazó rendszer az anyagok szűrését, mosását és vízelvezetését végzi.
Web útmutató rendszer
Magában foglalja a webes útmutató közelségi kapcsolóit, útmutató tekercseket, légzsákokat és szolenoid szelepet a szűrőszövetek kiegyensúlyozatlanságának kijavítására és a berendezések stabil működésének biztosítására.
A teljesítmény jellemzői:
Magas szűrőhatékonyság:Amikor az anyagot a vízszintes szűrési felületre táplálják, a nagyobb részecskék először elhelyezkednek, és áteresztő elsődleges szűrőréteget képeznek. Ez a réteg hatékonyan csökkenti a szűrőszövet elzáródását, jelentősen csökkenti a szűrési ellenállást.
Kiváló mosási hatás:A berendezés egyenletesen vastag szűrőtornyokat állít elő a mosófolyadék kiegyensúlyozott eloszlásával a torta felületén.Rugalmas többlépcsős párhuzamos vagy ellenáramú mosási módszerek alkalmazhatók a működés során, növelve a mosási hatékonyságot, ugyanakkor lehetővé téve az anyatej és a mosófolyadék külön-külön történő visszanyerését a későbbi erőforrás-felhasználás vagy -kezelés céljából.
Rugalmas és kényelmes vezérlés:A szilárd és folyékony szétválasztás optimalizálása érdekében az olyan paraméterek, mint a szűrőszalag sebessége, a sütemény vastagsága, valamint a szűrési, mosási és vízelvezető szakaszok hossza az anyag jellemzői alapján állítható be, biztosítva, hogy a szétválasztási folyamat ideális feltételeket érjen el.
Magas szintű automatizálás:A berendezés több automatizált funkciót integrál, lehetővé téve a teljes mértékben automatizált folyamatos működést az etetéstől, a szűréstől és a mosástól a sütemény kiürítéséig és a szűrőszövet tisztításáig kézi beavatkozás nélkül.
Kiváló korrózióállóság:A szűrőszalag speciális korrózióálló anyagokat használ. Az alapvető alkatrészek, mint például a vákuumkamra és a gáz-folyadék szétválasztó, az anyag tulajdonságain alapuló rozsdamentes acél vagy titán korrózióálló anyagokból készülhetnek. megbízhatóan kezeli a savas, lúgos vagy más korróziós anyagokat.
Alacsony energiafogyasztás:A szűrőszalag lassú sebességgel működik, és a fő tengely forgása alacsony energiafogyasztási tartományon belül marad. A vákuumkamra és a szűrőszalag közötti precíziós tömítéssel kombinálva, amely stabil vákuumszintet tart fenn, a szükséges vákuumszivattyú teljesítménye jelentősen csökken.
Termék kép



Modellezési specifikációk
Specifikáció és modell | és mm) | (m2 vagy több) | Az M | (m 3/h az anyagtól függően) | Alkalmazkodási forgatókönyv |
B1 - 5 | ezer | 5 Az | 5 Az | 1 – 5 | Kis méretű kémiai és élelmiszer-feldolgozás (például keményítő és gyümölcslé tisztítás) |
B1200-8 szűrő | 1200 fő | 8 Az | 6.7 Az | 3 – 8 | közepes méretű környezetvédelem (például települési szennyvízelvezetés), bányászati hátsó kezelés |
B1500 és 15 | 1500 fő | 15 Az | Tíz | 8 és 15 | Nagyméretű bányák (például réz és vasfarok száraz kisülése), kémiai kristályosító anyagok szűrése |
B225 - 25 | 2000 év | 25 Egyéb | 12.5 Az | 15 és 25 | Nagyméretű fémgyártás (például acélcsiszolási szennyvíz), erőmű-szulfurizációs gyapotkezelés |
B2500 és 40 | 2500 fő | Negyven | 16 Az | 25 és 40 | Nagyméretű vegyipar (például PVC gyanta szűrés), építőanyagok (gyapotlap nyersanyagok kiszáradása) |
Elválasztó teljesítmény
A vízszintes vákuumzár szűrő elválasztási hatékonysága közvetlenül befolyásolja a későbbi költségeket és a működési hatékonyságot.A két kulcsfontosságú mutató – a „sütemény nedvességtartalma” és a „szűrőtisztaság” – értékelésekor a szabványokat a konkrét végfelhasználási követelmények alapján kell meghatározni:
A sütemény nedvességtartalma: összhangban a feldolgozás utáni követelményekkel
A szűrőtorta nedvességszintje határozza meg az ártalmatlanítási költségeket.A nedvességtartalomra vonatkozó iparági követelmények jelentősen eltérnek:
1. Ha a szűrőtorta égetést igényel, a nedvességtartalmat 60% alatt kell szabályozni (a túlzott nedvesség növeli az üzemanyag-adalékanyagok felhasználását és növeli az égetési költségeket);
2. Ha a szűrőtorta hulladéklerakót igényel, egyes régiók 70% alatti nedvességtartalmat írnak elő (hogy megakadályozzák, hogy a szivárvány szennyezze a talajt);
3. Ha a szűrőtorta erőforrás-visszanyerést igényel, a nedvességtartalmat 30% alá kell csökkenteni (az égés hatékonyságának biztosítása érdekében).
A vevőknek egyértelműen meg kell határozniuk nedvességtartalmuk küszöbértéket a szűrőtorta eltávolításához, és meg kell követelniük a beszállítóktól, hogy hasonló anyagok nedvességtartalmának vizsgálati jelentéseit nyújtsák be. ajánlott helyszíni vizsgálatok: 1-2 órán keresztül feldolgozzák a tényleges gyártási anyagot, mintavételezzék a szűrőtorta nedvességtartalmának vizsgálatához, és ellenőrizzék a követelményeknek megfelelő eredményeket. Megjegyzés: Egyes beszállítók csökkenthetik a nedvességtartalmat a „szűrési idő meghosszabbításával”, ami csökkenti az átvitelt.
Hot Tags: