Horizontális vákuumszűrő

Horizontális vákuumszűrő

Szűrőfelület: 2-150 m2
Szűrőszalag szélessége: 500mm-3200mm
Szűrőszalag sebessége: 0,5-5m/perc
Berendezés hossza: 4-35m
Berendezés magassága: 1,5-3m

A vízszintes vákuumszűrő vákuum negatív nyomást használ a szilárd és folyékony szétválasztáshoz, lehetővé téve a folyamatos működéseket, beleértve a szűrést, a mosást, a szárítást és a szűrőszövet regenerálását.
Vákuum öv gyűjtemény

A vákuumszalag összeszerelése a vízszintes vákuumszűrők kritikus összetevője, amely elsősorban gumi szűrőszalagból, vákuumkamrából, meghajtó tekercsből és szállítószalag-támogató platformból áll. A gumi szűrőszalag az elsődleges szűrőközegként szolgál, teljesítménye közvetlenül befolyásolja a szűrőhatékonyságot és a berendezések működési hatékonyságát.

Vacuum belt

Working Principle

Működési elv

A működtetés során a motor először stabil teljesítményt biztosít egy redukciós sebességváltón keresztül, folyamatosan hajtva a körkörös szűrőzsákot.A szűrőszövet, amelyet a szűrőszalag felületére előre lehajtottak, szinkronban mozog az övvel, előkészítve a későbbi szilárd-folyadék szétválasztást.

Amikor a körkörös szűrőszalag csúszó kapcsolatot tart fenn a vákuumkamrával, a kamra külső vákuumrendszerhez való csatlakoztatása stabil vákuumadszorpciós zónát hoz létre az öv felületén - a szétválasztás elérésének kulcsfontosságú feltétele.

Ezt követően a feldolgozandó szennyeződés egyenletesen eloszlik a szűrőszövetre egy speciális eszközön keresztül. A vákuum-adszorpciós zónába való belépéskor a szennyeződés folyékony összetevője negatív nyomás alatt behatol a szűrőszövetbe, és a szűrőszalag felületén keresztcsatornákon keresztül áramlik a vákuumkamrába.

Ahogy a szűrőszalag tovább mozog, a kialakult szűrőtorta sorrendben belép a berendezés mosóövezetébe és szárítóövezetébe az optimalizált feldolgozás érdekében. Az egész folyamat végső szakaszában a szűrőszalag elválik a körkörös szűrőszalagtól. A kisülési tekercs segítségével a szűrőtorta zökkenőmentesen kirakódik. A maradék szennyeződések eltávolítására tisztított szűrőszalag visszatér a szűrőszalag felszínére, hogy elindítsa a következő szűrőciklusot, biztosítva a berendezés folyamatos működését.

jellemzők

A „folyamatos vákuumadszorpció + moduláris kialakítás” kihasználásával a berendezés jelentős előnyöket nyújt a szilárd és folyékony szétválasztásban:

1. Magas szétválasztási hatékonyság stabil átvitellel

A folyamatos negatív nyomás fenntartása a vákuumkamrában lehetővé teszi a szűrő gyors kivonását. Az egységes szűrőszalag-működéssel kombinálva megszakítás nélküli "ellátás-különválasztás-kibocsátás" folyamatos feldolgozást ér el. A hagyományos berendezésekhez képest, mint például a lemez- és keretszűrőnyomtatókhoz, nagyobb mennyiségeket kezel stabil sütemény nedvességtartalommal (15%-30%), csökkenti a downstream költségeket és támogatja a nagyméretű termelést.

2. Magas torta tisztaság és kiváló mosási teljesítmény

Egy speciális mosóövezet permetezett tisztítóoldatot alkalmaz, amely a vákuumnyomáson keresztül mélyen behatol a süteménybe, így bizonyos forgatókönyvekben 99,8%-ot meghaladó hatékonyságot ér el.

3. Felhasználóbarát működés és magas szintű automatizálás

A motorok + redukciós sebességváltók által hajtott PLC vezérlőrendszer dinamikusan állítja be az övsebességet, a vákuumnyomást és más paramétereket valós időben, minimalizálva a kézi beavatkozást.A szűrőszövetek automatikus tisztítást és regenerálást végeznek, kiküszöbölve a gyakori szétszerelést, csökkentve a munkaerő intenzitását és biztosítva a stabil szűrési teljesítményt.

4. Széles körű alkalmazás

Nagy viszkozitású, finom részecskékkel, korrozív és könnyen szennyezett anyagokhoz alkalmazkodik a szűrőszövet anyagának és a vákuumnyomásnak a beállításával.A „vékony rétegű szűrés” kialakítása hatékonyan kezeli a nehezen szűrhető anyagokat, megakadályozva a hagyományos berendezésekben gyakori leállási problémákat.

5. Alacsony karbantartási költségek

Az alapkomponensek kopásálló és korrózióálló anyagokat használnak. A moduláris kialakítás megkönnyíti az egyes alkatrészek karbantartását, minimálisra csökkenti a leállási időt.

Specifikációs paraméterek táblázat

Paraméter neve

Hagyományos tartomány / specifikációk

Szűrőterület

Kis méret: 2 - 60 m2

Méret: 60-120 m2

Személyre szabott: ≤150m2

Szűrőszalag szélessége

500 mm és 3200 mm,

Általában használt 1000mm、2000mm、3000mm

Szűrőszalag anyag

Korrózióálló gumi (normál munkakörülmények), fluorubber (erős korrózió), élelmiszer-osztályú gumi (élelmiszeripar)

Szűrőgyűrű sebesség

0,5 m / perc

A berendezés hossza

Kis méret: 4-10 m

Hossza: 15-35 m

A készülék szélessége

Szűrőszélesség 100-300 mm

berendezések magassága

1,5-3 méter

berendezések súlya

2-60m2 modellek:3.0-25.6t

Több mint 60m2:30-80t

A vákuum mértéke

-0.06MPa hogy - 0.095MPa

Vákuumszivattyú teljesítmény

Kis méret: 5,5-15 kW

Teljesítmény: 37-75 kW

Feldolgozási kapacitás (csökkentett térfogat)

5-200m3 / óra

Feldolgozási kapacitás (száraz anyag kimenet)

0,5 t / h

A sütemény szűrő tartalma

15 – 30 százalék

Mosóvíz használata

0,5-3 m3 / óra

Mosás hatékonysága

Hagyományos ≥ 95%, finom munkakörülmények (kémiai tisztítás) ≥ 99,8%

Áramellátási feszültség

380V (háromfázisú ötvezetékes rendszer); A nagy berendezésekhez testreszabott nagyfeszültségű tápellátás szükséges (például 6kV)

Működési hőmérséklet

10°C – 40°C

Működési páratartalom

≤ 90% (nem kondenzált víz)

Korrózióállóság szintje

Rendszeres modellek: ellenáll a gyenge korróziónak;

Testreszabott modell (316L rozsdamentes acél): erős korrózióállóság

Táplálék szivattyú

≥ 10 m

A szűrő tartály mennyisége

≥10 perces szűrőtermelési berendezés



 
Horizontális vákuumszűrők alkalmazása

A folyamatos szétválasztás, a hatékony mosás és a különböző anyagokhoz való alkalmazkodás előnyeinek kihasználásával ez a berendezés számos iparágban szolgálja a legfontosabb forgatókönyveket, különösen az alábbiak szerint:

Környezetvédelmi kezelés

·Ipari szennyvíztisztítás: Csökkenti a szennyvíz nedvességtartalmát 95%+-ról 25%-30% -ra, ami mennyiségcsökkentést és költségmegtakarítást eredményez;

gőzgáz-szulfurizációs gypsz feldolgozása: szétválasztja a gypszcsontot száraz gypszbe, 15%-20% nedvességtartalommal az építőanyagokhoz;· 

Városi szennyvízszárítás: A városi szennyvíz automatikus kezelése megakadályozza a szennyezést és megkönnyíti a későbbi ártalmatlanítást.· 

bányászati és fémipari ágazat

ásványi koncentrátum feldolgozása: mosás + vízelvezetés a vegyi anyagok eltávolítására, a nedvességtartalom 20%-25% -ra történő csökkentésére és az olvadás hatékonyságának javítására;· 

Száraz tömítés: A száraz tömítések vízmentesítése a szilárd anyagok 5%-15% -os tartalmától 25%-30% -ig, csökkentve a száraz tömítések költségeit és kockázatait;· 

Öntözési cső visszanyerése: Az öntözési maradékanyagok és az anód cső elválasztása a maradék fémek visszanyeréséhez, lehetővé téve a száraz ártalmatlanítást.· 

Vegyi és gyógyszeripari ágazat

Kémiai terméktisztítás: A többszintű mosás eltávolítja a szennyeződéseket, és ≥98% tisztaságot ér el a szűrő süteményekben;· 

oldószer-visszanyerés: Az oldószer-tartalmú csomók elkülönítése etanol, aceton stb. visszanyerésére újrahasznosítás céljából;· 

Gyógyszerészeti köztes szétválasztás: Megfelel a GMP szabványoknak 316L rozsdamentes acél + élelmiszer-osztályú szűrőszövet használatával a steril automatikus szétválasztáshoz.· 

Élelmiszer-feldolgozó ágazat

Cukor / cukor feldolgozása: Dehidratálja a keményítőt 25%-30% -ra, külön cukorszirupot az anyai likőrből a tisztaság növelése érdekében;· 

Gyümölcs- és zöldségfeldolgozás: Gyümölcs- és gyümölcslé visszanyerése és kiszáradása állati takarmányhoz vagy étrendi rost alkalmazásokhoz;· 

Tejfeldolgozási támogatás: Kezelje a tejsavófehérje-maradékot és a sajtszűrő tortát, hogy megfeleljen az egészségügyi előírásoknak.· 

Építőanyagok és pulp & papíripar

Építőanyagok előkezelése: dehidratált nyersanyagok sütő újrafeldolgozáshoz vagy öntözéshez;· 

Papírgyártó szilárd hulladék-visszanyerés: Dehidratált fehér sár, töltőanyagként vagy építőanyagként való felhasználásra;· 

Új építőanyagok: Dewater fly hamu és sár a fal anyag gyártásához.· 

Egyéb speciális alkalmazások

Új energiaanyagok: A lítium akkumulátorok (például lítiumvas-foszfát) szennyeződésének feldolgozása a nedvességtartalom és a tisztaság szabályozása érdekében;· 

tengervíz-szigetelés: A kristályosított sók elválasztása a vízelvezetéshez és a helyreállításhoz;· 

bevonatok/pigmentek: Különálló szalvéták az oldószerek eltávolítására és a termék tisztaságának növelésére.· 

 

 

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send